气流粉碎是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

（1）工作原理

物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎；

细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁作循环粉碎。

（2）性能特点

优点：结构简单，操作方便，拆卸、清理、维修容易，并能自动分级。

缺点：当被粉碎的物料速度较高时，随气流高速运动与磨腔内壁会产生剧烈的冲击、摩擦、剪切作用，导致粉碎室壁的磨损，果蔬分级机，并造成粉体的污染，尤其是对于硬度很高的材料（如碳化硅，氧化硅），磨损更严重。

粉碎室的内壁应选用超硬、高*的材料制造。例如刚玉、氧化锆、超硬合金等。扁平式气流磨不适合于超硬、高纯材料的超细粉碎。

气流粉碎机生产线通常有锤式*碎机、斗式提升机、储料箱、振动给料机、超细磨机、频率分级机、 双联 旋风粉末收集器、脉冲除尘系统、高压鼓风机、空压机、电气控制系统和其他组件。消除了基础设施建设环节，节省了总体生产成本，分级机，减少了材料消耗量。此外，气流粉碎机还可以同时完成*碎和研磨操作，减少设备并大限度地降低成本*。

　　方解石、石灰石、石膏流化床空气喷射磨加工粉末，高碳酸钙含量，一般用于*、水泥等工业原料，同时用于冶金工业中作为助熔剂，用于建筑业生产水泥、石灰。气流粉碎机也用于塑料，纸张，牙膏。用作食品中的填充添加剂。向玻璃中添加方解石产生半透明的玻璃，特别适合用作玻璃罩。

超微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术，它在传统粉碎技术的基础上，将粉碎的概念向前大大延伸了。在各种超微粉碎机械设备中，目前以气流粉碎机和机械式粉碎机在制药工业上的应用较为广泛，在气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机应用广，而在机械式粉碎机中以重压研磨式的应用广效果也是很好的。

在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎，使其处于微米甚至纳米的尺寸时，该物质的物理、化学特性都将发生*大的变化，从而显著提高药品的溶出度，并能减轻药的毒*。无论内服或外用，都能明显提高很多。特别是在*领域，超微粉碎技术能够改变传统的中医手段，*材经超微粉碎细化后，粉体分级机，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺，大大方便了用药.

不仅如此，经研究表明，超微细化后的*用量，只相当于原方剂用药量的十分之一，从而大大节省了宝贵的*材资源，粉碎分级机，也有效保护了*材种植环境。另外，通过超微粉碎技术，使难溶或微溶于水的有效成品，经细胞*壁，可明显提高药品的生物利用度。这为*走向世界开创了全新的途径。作为一种新技术，超微粉碎技术从上世纪九十年代才逐步被我国相关研究部门和制药行业所重视，该项技术的许多理论尚处在不断的探索阶段。伴随着测量技术和粉碎理论的不断完善和发展，"超微粉碎技术与超微粉碎机"将在我国制药领域得到更为广泛的应用。