铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料.这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂.焊接流程:焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量.1 准备与配管1.1 检查氧气瓶和瓶内的量是否足够.1.2 核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好.1.3 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性.1.4 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置.1.5 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形.1.6 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净. 料流动及焊接质量.1.7 除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面.(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)1.8 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准.1.9 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表.(插入深度约等于管径)

今天，小编要介绍是一款“十分走心”的数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，全称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，更简单的叫法为走心式数控车床（简称走心机），属于精密加工设备，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。走心机则不需要旋转切换刀具，采用了双轴排布刀具，只要上下左右移动刀具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工。主轴：可以进行多次的送料工作，可以根据Z1轴和C1轴的任意方向进行移动。副主轴：工作的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，能够对主轴进行辅助加工、接料。在加工的时候使用到的是跟主轴分开的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预，在实际的生产过程中两个轴同时加工，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工时间，提高加工效率。

车铣复合机加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，*大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产这个如果没有具体现场调机过走心机的（或没有接触过走心机加工工艺的）技术人员是搞不好这块的，这也是我见到过很多数控刀具销售人员很少去卖走心机刀具的原因（特别是内地销售人员，好多都没有接触过走心机，所以不知从何下手去跟客户谈），甚至有些刀具人都没听过“前扫刀”、“后扫刀”、“Y轴刀”等。