冲床运用须知：

1、C-25T振力高速冲床运用高速主动冲床作业中冲压荷载不允许超越高速冲床的公称压力，长期的超负荷运用会导致曲轴、机身疲惫开裂，形成机械、人身安全事端，客户企业应认真核算工件的冲压力，选用适宜的机器设备。

2、高速主动冲床作业时制止一起冲压两条金属料或多件资料。

3、客户特殊要求订造运用机械脚踏直接操纵组织是不符合安全要求。运用脚踏开关功能时，需求装备光电维护装置，不然形成事端由客户担任。

4、运用滑块连续运转功能时，不能用人手操作送料，有必要装备主动送料装置，不然形*身事端由客户担任。

5、高速主动冲床在运转过程中，制止使手或身体任何部位进入滑块作业区域，如需求在滑块作业区间作业的，有必要在主动冲床切断电源及一切运动部件悉数中止情况下才干进行。

连杆的运动

　　影响模具寿命的另一个因素是在落料时或冲裁力很大时的冲击力。当切刃剪切至板料厚度的20%-30%时，板料开始断裂，并释放能量，促使滑块高速下行。在行程末端滑块速度的突然*会对压机和模具产生巨大的冲击，滑块在材料断裂点的速度与生成的反作用力直接相关。

　　为减小这种冲击，在相同的生产节拍下使用一种驱动连杆将滑块在行程末端的速度减小到用曲柄压机的40%。滑块对于模具的接触速度和冲击力也将降为曲柄压机的60%。这种速度降低意味着减小了上下模的冲击，从而延长了模具的寿命。

C-25T振力高速冲床冲床加工定位方式

1、每次调节定位标尺，都需要松动两个固定螺牷，C-25T振力高速冲床，还需重新固定冲床模具，这不仅给操作带来很烦，还影响模冲床具精度。

2、由于三个定位板与结构的原因，在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动，导致材料加工尺寸出现误差，因此需下松动螺栓进行调节，故影响冲压效率及精度。

3、在每套模具上都安装一个定位标尺，这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加，而且也给冲床模具维修带来不便。

运行冲床前必不可少的润滑操作

1、C-25T振力高速冲床取下床面上的一切浮放物品，冲床取动时或工作冲制中，操作者站立，手和头部应与冲床坚持必定的距离，并时刻注意冲头动作，禁止与他人闲谈。

2、冲床冲制或矮小工件时，使用专门东西，不得用手直接送料或取件。

3、冲制或长体零件的时分，应设制安全托料架或采取其它安全措施，避免掘伤。

4、对于冲床在进行光滑的时分，不仅要对全体设备也需求按照过程进行操作。

5、操作期间一定要多多注意问题的发生，尽量短时间内处理掉，不要影响到工作效率。