A、在点动状态下，把高速冲床的滑块停止在下死点的位置，使需要拆卸的上模具和下模具合模，然后将上模具的上压板从安装台的上导轨槽上拆下来，将下模具的下压板从工作台的下导轨槽上拆下来，再提升滑块；

B、按下急停按钮，关闭生产线电源、气源，打开储气罐的放气球阀，60T高速冲床厂家，放清里面残余的压缩空气；

C、将需要拆卸的已经合模的上模具和下模具慢慢退出工作台，一直推到用于更换模具的装模滑板上；

D、用行车将需要拆卸的上模具和下模具吊出；

E、使用研磨机对拆卸下来的上模具和下模具进行研磨抛光，并涂上防锈油，将其置于干燥、阴凉、无粉尘处储存；

F、把冲压主机的装模高度调节到比需要装配的上模具和下模具的合模高度高出1-2_，在点动状态下，将滑块停止在下死点位置后，再将滑块提升到位置以找正装模位置；

G、按下急停按钮，关掉生产电源、气源，打开储气罐的放气球阀，放清里面的残余压缩空气；

H、用行车将需要装配的合模状态的上模具和下模具轻轻吊放在装模滑板上

高速冲床模具安装步骤

1、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，60T高速冲床，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3~4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。

冲压设备的防护装置。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。

　　光电式装置是由一套光电保护器与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作，不能下行的目的，45T高速冲床，保证了操作者的*。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，帮应用较广。

　　光电式*防护装置在产品行业中名称：

　　*保护器，光电保护器，*光栅，冲床*保护器，*光幕，光电眼，光电*保护器，冲床*防护器，红外线电眼，机床*保护器，机械设备*保护器，流水线检测装置，防护报警装置，手指保护器，三明高速冲床，手指*保护器，手指防切器，防切手指器，双手保护器。