基材的原始便面状况，对喷涂层的质量（特别是结合力）有直接影响。因此在喷涂前必须把基材的表面按要求进行适当处理，才可以得到良好的喷涂层。基体表面预处理的目的是提高涂层与基体的结合强度以及改善涂层内应力的分布状况。热喷涂涂层与基体的结合主要是机械结合，实际上涂层的组成物——熔融或半熔融的涂层材料微粒经过与基体碰撞和冲击变形后，与基体表面啮合而黏附，因此必须尽量提高工作表面积及其净化程度，热喷涂厂家才能使涂层结合更紧，“抛锚”作用更强。

等离子喷涂技术是获得材料表面涂层的有效手段。它具有火焰温度高，粒子飞行速度快，涂层结合强度高，气孔率低，喷涂等优点。自20世纪50年代以来，获得广泛应用，但其喷涂工艺参数复杂，任何一个参数微小的变化都将影响涂层的质量。在以往的控制方法中，多采用二*管矩阵对数10个继电器进行开环控制，因控制精度差，防腐喷涂厂，自动化程度低，难以满足喷涂的要求，造纸防腐喷涂厂，随着计算机的日趋普及和控制理论的不断完善!

外观识别法：

1、抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末粗糙手感沉，锅炉防腐喷涂厂，质量差。不易喷涂，二次落粉多，浪费大。

2、体积越大，粉末喷涂涂料内填充料越少，成本越高，质量越好；而体积越小，粉末喷涂涂料内填充料越高，成本越低。质量越差。

3、储存时间好的粉末可以长时间储存，粉末流平及其他效果不变。差的粉末不可以长时间储存，差的粉末 3 个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为 12 个月，使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化。