随着现代科学技术和现代工业发展，对各种设备零部件的表面性能提出了更高的要求，特别是在一些特殊条件下工作的零件表面的*性、耐蚀性及高温氧化性等。因此改善材料表面性能，不仅可以有效地延长零件的使用寿命、节约资源，山东喷涂，更有利于社会的发展。

热喷涂则是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，靠热源的自身动力或外加的压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到经过预处理的工件表面而形成涂层的工艺方法。

对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂层来说，常用的喷涂距离应为150~250 mm.在这个范围内，喷铝，喷涂粒子可获得足够高的飞行速度和粒子温度，喷锌，所获得的涂层具有较好的涂层质量和力学性能。随着喷涂距离的*，一些飞行速度较慢的粒子以及一些氧化严重的粒子已丧失了足够的动能和塑性，不能沉积到工件上，从而影响了涂层的沉积效率。由于离开喷枪的喷涂粒束流大多呈圆锥形状，距喷枪越远，锥底越大。大面积防腐蚀施工时，较远一些的喷涂距离有助于提高喷涂沉积的均匀程度，但一定注意不要过大，以免过多地降低涂层的结合强度和沉积率。

电弧电压越低，熔化了的粒子尺寸就越小，范围也越窄。如果电弧电压低于材料的临界电弧电压，电弧就不能稳定地燃烧，线材就会出现断续接触现象，伴随着电弧的间断和引燃，块状的未充分熔化的丝段出现，有时甚至出现两根丝平行焊在一起的现象。此时电流表指数剧烈摆动，有时甚至超出电流表的量程范围。材料的临界电弧电压值主要与材料的熔点有关。