热喷涂工艺是以一定形式的热源将粉状、丝状或棒状喷涂材料加热至熔化或局部熔化状态，电弧喷涂公司，同时用喷射气流使其雾化，超音速电弧喷涂，喷射在经过处理的零件表面上，超音速电话喷涂施工，形成喷涂层，用以****或改变工件表面性能的加工方法，河南电弧喷涂，简称喷涂，有时又叫喷焊

热喷涂的特点：

工艺适用范围广，金属及其合金、陶瓷、塑料、复合材料等表面均可喷涂涂层。

涂层厚度可在很大范围内调节。工艺灵活，工件可大可小；室内室外；炉内炉外均可操作。

生产率高，可达到50kg/h。母材热影响小，变形小。

超音速与其他热喷涂技术相比，突出的特点是涂层与基体的结合强度高、孔隙率低，涂层的*性、耐蚀性和耐*进一步得到****。与等离子喷涂技术相比，其粒子的撞击速度高达610-1060m/s，而热源温度约为3100℃，而等离子喷涂的粒子速度为100-400m/s，热源温度高达10000-15000℃。更低的温度和更高的速度不但可以有效的*WC硬质晶粒的脱酸分解，同时可以加强涂层与基体的结合能力，降低空隙率，获得性能更加优良的涂层。

喷涂材料收缩率太大或含有较多的导致热裂纹的元素（如S、P等）；应选择合适的喷涂材料，并注意尽量减少*元素的含量。电弧喷涂时电流过大，火焰喷涂时使用氧化焰，使涂层厚氧化；应合理造择喷涂参数和喷涂火焰。喷好后的涂层快速冷却而导致碎裂；在喷厚的涂层时应注意冷却速度。压缩空气中有油雾和水，降低了深层的结合强度；应及时解决压缩空气中的油和水。工件回转中心不准，喷涂层有厚有薄，冷却时收缩不均；应维修调正工件回转中心的同心度。