氧化铝涂层的研究

氧化铝陶瓷涂层经历了氧化铝涂层、氧化铝-二氧化钛涂层和纳米氧化铝涂层三个阶段。粉末从微米级细化到纳米级，火焰喷涂，从单一组分发展到复合材料，涂层结构从单层过渡到多层或梯度层。用氧化铝制备结构复合涂层和功能梯度涂层是国内外陶瓷涂层微观结构、*性、耐腐蚀性和高温*yang化性研究的热点之一。濮阳天宇机械设备有限公司

以涂层经济行为出发点的选择原则

在喷涂原料成本差别不大的条件下，在所有热喷涂工艺中，电弧喷涂的相对工艺成本低，超音速火焰喷涂加工，且该工艺具有喷涂*、涂层与基体饥结合强度较高、适合现场施工等特点，应尽可能选用电弧喷涂工艺。几种主要热喷涂工艺的涂层特征及相对成本见表。

几种热喷涂工艺性能及成本比较

以现场施工为出发点的选择原则

以现场施工为出发点进行工艺选择时，应选电弧喷涂，其次是火焰喷涂，便捷式HVOF及小功率等离子喷涂设备也可在现场进行喷涂施工。目前，还有人将等离子喷涂设备安装在可以移动的机动车上，形成可移动的喷涂车间，从而完成远距离现场喷涂作业。

氧气-B-qie火焰合金粉末喷焊工艺适应各种碳钢和低合金钢零件的表面强化或*，但应注意零件材料的某些特性，当基体的线膨胀系数材料和合金喷涂层如果线膨胀系数的差异大于12×10-6 /°C大于12×10-6 /°C，则应谨慎使用此工艺以避免开裂。如果基质金属对氧具有较大的亲和力，当钨和钼的含量大于3％时，铝，超音速火焰喷涂，镁，超音速火焰喷涂厂家，钴，钛，钼等元素的总含量大于0.5％或含硫量由于这些材料和氧气很容易形成致密且稳定的氧化膜，从而阻碍熔融合金在基板上的润湿，因此在钢中很大，也会给喷焊带来困难。当重熔时，液态合金将像珠子形式的“汗液”一样滚动。因此，在使用喷焊工艺时，应该注意。该过程对喷涂基质材料的适应性。