精细的工艺和熟练的操作对于纸袋印刷是非常重要的，其深深地影响到纸袋印刷的质量好坏，图文快印，也是厂家取得纸袋印刷市场的关键，我公司会依次从连接料、颜料、干燥时间三方面为大家分享一些纸袋印刷工艺方面的技巧。1。连接料的粘度与颜料的含量。根据界面化学原理，毛细管渗透速度与液体粘度反相关，即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内;在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。

通过热负荷，纸张中“凝固”的张力被释放出来，从而造成印张不平坦，或由于失去水分而造成纸边严重变形，这两种情况都将阻碍印张在覆膜和上光机上顺利运行;有时甚至印张不可能顺利通过。与印张过度干燥有关的静电负载问题，也会影响印张在印后加工过程中运行的性能。随着墨层厚度增加，襄阳快印，墨粉在纸张表面的附着力会不断下降。如果墨粉定影不足或没有足够的附着力，那么印张在裁切时，图文快印电话，墨粉会脱落。随后在覆膜时，快印公司，墨粉或线条会以颗粒状在薄膜下分离，明显地暴露出外观上的缺陷。

同时注意:不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致)，大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，应参照印刷公司所出的数码色样。4、色块之配色尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。