大千世界绚烂多彩，形形*、*亮的成都印刷品为生活增添了许多绚丽的色彩。那么合格的印刷品具备什么样的特点?印刷普及的面很广，需要注意的问题也很多，今天襄阳印刷着重讲一下，设计印刷电话，什么样的颜色*难印，设计时应该注意哪些要素。

首先是灰平衡，襄阳设计印刷，根据理论与生产实践的经验，印刷品*难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色(白、浅灰、灰、深灰、黑)，即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是*考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。

其次是几点的叠加，特别是超过70%网点。具体地说，深褐色、咖啡色、墨绿色(平网、含有蓝70)、深蓝色、紫蓝色等由于存在颜色差值，在印刷机器上不易找平衡，所以都是很难印刷的颜色。

再次比较难印刷的就是四色叠的漏空字。过多的多色*线细、字透较难印刷，对机器的叼纸牙要求*高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊，设计印刷厂家，否则必须将其处理一下。

*后印刷中一般满版的东西，专色满版或面积较大，反白字，相同的标志，还有相同的色块，一般很难跟色，容易产生色差、鬼影、蹭脏、划伤现象。

总之合格的印刷品必须满足：一、套印；二、墨色均匀；三、网点饱满；四、水墨平衡；五、印品无印刷故障，如蹭脏、划伤、花版、糊版等；六、严格忠于原稿。我们必须追寻*的印刷品，以适应人们日益提升的审美观念。

5、校对作业(进行核对)

　　这是印刷前的*后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有 颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。

　　6、印刷作业

　　将修正好的网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。

7、装订、加工作业

　　宣传(*)手册、型录、小册子等，俗称DM、印刷品的*后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。

二、纸张因素

　　1. 纸张吸湿不均匀

　　印刷厂车间环境湿度不够，造成纸张紧边，变形严重，在印刷过程中易造成重影。

　　故障特点：(1)纸张的变形能明显观察到。(2)定量为128g/m2左右的纸张*为明显。

　　处理方法：(1)快速加温，在该纸台下盛一些开水，然后用塑料罩将纸罩上，让纸张在水蒸气中快速吸收水分。(2)对纸张重新吊晾或在纸张四周洒水。

　　2.纸张的丝缕方向性影响印刷适性

　　由于纸张丝缕方向和易受潮膨胀等特性，造成某些纸张的某方向不具备印刷适性，设计印刷公司，当纸张在印刷过程中受到水分和压力等因素影响时，可能会发生一个以长方形到梯形的形变，从而使每一色印迹都不一样。

　　故障特点：(1)每张印品均有不同程度重影。(2)同一印版、同等厚度或厚薄不同的印张不会出现重影。

　　处理方法：(1)重新选择色序，将黑墨放在*后一组。(2)改变纸张印刷方向(如大对开改为大四开印刷)。

　　三、偶然性因素

　　1.叼口、拖梢选择不合理

　　叼口、拖梢选择不合理，若将图文少、墨色轻的一边版面作为叼口，拖梢两边就会由于局部墨量大、纸张变形而产生重影。

　　2. 处理方法：将叼口、拖稍互换，则重影排除。 印版或橡皮布松动　　印版或橡皮布松动，每次印版转移到橡皮布上的印迹会不一样，而发生重影故障。

　　故障特点：(1)印刷机伴随有较大的异常声音。(2)厚纸、薄纸均会发生。(3)每张印品均有重影。

　　处理方法：张紧印版橡皮布。

　　虽然印刷厂印刷过程中重影原因错综复杂，但根据设备、纸张、环境、工艺等不同原因造成重影的特征进行逐一分析，就能很快找出主要原因，然后有针对性地排除。