教你几招让你的锤式*碎机锤头寿命提高一半

江西雄发环保主营玻璃钢摇床，木制摇床，螺旋六槽，分级机，PEF-250×400*碎机锤头公司，浮选机，搅拌桶，砂泵;节能球磨机;*碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。

1.合理选择锤头材料

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料

A.当*碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可*使用；

B.锤头重量越重，所*碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；

C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到*效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。

什么是锤式*碎机锤头？

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锤式*碎机的主要工作部件为带有*碎机锤头（又称锤头）的转子。

转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在*碎腔内高速旋转。*碎机锤头是主要的易磨损件，*碎机锤头的好坏直接影响了*碎机的*碎效率。*碎机锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，*碎机锤头的工作面就会受到*，使表面形状发生变化。目前国内的锤式*碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的*碎机锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到*碎机锤头的打击和研磨，更后通过筛板排出机外。

影响锤头*碎能力的主要因素

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影响锤式*碎机锤头*碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、*碎机本身*碎锤头及衬板的质量。

矿料粒度和硬度，即所*碎物料的块度与硬度。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难*碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的*碎机应采用相应的给料粒度，同时应考虑锤头的使用寿命，大型锤式*碎机的入料矿石粒度也不宜太小。

矿石物料的黏度和湿度。物料含水量过大会对高锰钢锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易黏结成团，造成积料，加剧高锰钢锤头的磨损，也容易在下料输送过程中造成堵塞，降低*碎能力。黏度越大，高锰钢锤头的*碎能力越小，锤头磨损就越快。

*碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅关系到*碎机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。*碎机转子的速度越慢，高锰钢锤头*碎能力就越小。

*碎机内部间隙的尺寸关系到*碎机仓内是否有积料。如果积料存在，锤头无法将积料从篦条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。