解决绕线机部份生产不良品发生的方法

在自动绕线机的运行加工中，绕线机哪家好，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。

在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量*确认的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。

绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致不良品的发生；另一方面要注意*绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测绕线机的运行精度也是必要的维护方法。

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电气执行部件损坏引发的故障

在绕线机中常见的电气执行部件有控制器、变频器、主轴电机、步进电机、电磁刹车器、电磁阀等等，这些也是绕线机的核心电气部件，它们发挥着重要的作用同时这些部件的性能也决定了绕线机的工作性能，控制器是绕线机的大脑它负责控制动力、排线等等，目前常见绕线机的控制器有两类，一类是由集成供应商提供的通用控制器，另一类是厂家自己研发的控制器，控制器一般常见故障是强电控制部分和按钮，这些问题一般用户是不能自己解决的，需要通知厂家来维修；变频器的故障也是比较常见的，可以通过查看变频器显示界面来判断故障；电机类故障用户应注意在使用过程中留意电机是否有异响、温升是否正常来判断，设备使用中杜绝超负荷工作；刹车器属于易损件，在绕线机使用一段时间后应及时的调整，必要时进行更换。

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全变频调速自动绕线机的性能优势

1、环保安全*，符合*RHOS检测标准。

2、快捷，一人可同时看管几台机器。

3、人性化设计。PLC全自动生产过程，操作简单，满足用户体验度。

4、采用变频调速器，绕线稳定，线圈整齐有序，外环美观度高。

5、采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能。电磁调速异步电动机又称滑差电机，具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点。

6、采用PLC编程控制程序实现金属线材全自动化生产过程。

7、采用新的电力技术，产品无刮花刮伤现象。

8、产品广泛应用于各类线状的物体如漆包线(铜、铝、不锈钢、铁)、变压器线圈、风扇罩网、耳机线圈。手机振动马达线圈、电机线圈、电子产品线圈等等。

万德特——*绕线机供应商，我们为您带来以上信息。