环形变压器绕线机的实际绕线步骤

1）取出摘取器；

2）固定线头。线从放线架到绕线机头头部滚轮再到储线环，绕线机报价，在储线环右边有2个孔用来固定线（见图5），线开始从储线环里边一孔穿出弯曲再从另一孔穿入固定。粗线进行一个简单的弯曲即可；

3）连接储线环和梭子。用主轴点动按钮使梭子上的摘取器转到操作者的正前方，用螺丝刀穿过储线环右边到左边的孔，使储线环上的平板卡在梭子摘取器的压板上；

开始储线。释放制动张力，按下“储线”按钮，然后再按下“启动”按钮，用控制面板上的速度旋钮调节储线速度，齿轮和储线环反方向旋转。移动排线轴上的滚轮使线均匀的分配在储线环内，当储线匝数到设定匝数时，将自动停机，切断线；

4)安装摘取器；

5)、线首先通过梭子上的摘取器，再通过滚轮，固定在线圈上；

6)、通过面板上的排线方向旋钮（顺时针、逆时针）选择线圈旋转方向；

7)、按下“绕线”按钮，再按下“启动”按钮，旋转“调速”按钮，绕线机开始绕线；

注意：保证手在危险范围以外，不要触摸任何转动部件。注意安全！！

8)、到总匝数后，机器会自动停止。

注意：当工作完成或中断或操作者离开设备时，请关闭设备电源开关。

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全自动绕线机使用时的常见问题发布时间

许多客户在购买了全自动绕线机后在运用过程中会遇到这样那样的问题，使客户的正常生产受到影响。且听听*绕线机厂家纵横机电来分析下出现这些问题的主要原因吧。

一、运用环境及电源供应所引起的问题

绕线机属于精密电气设备，对运用环境是有一定要求的。潮湿、灰尘、振动这些因素都会影响绕线机的正常运转，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；电源的正常供应也非常重要，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源稳定性的要求更高，有条件的客户应设专线电路供电，或在电路终端配备稳压器。

二、绕线参数设定不当所引起的问题

绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定，参数设定错误使绕线机不能正常工作。用户在使用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定。常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等，绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。

三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题

绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优1秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求。所以，选择像纵横机电这样技术实力雄厚的生产厂家提供的设备在后续的生产使用中会少很多问题，省却很多麻烦。此外，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，这些材料对绕线机的正常工作也起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。

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绕线机和线圈绕制工艺

自动绕线机主要用于绕制、生产科研中使用的不同规格的微细线圈，比如传动线圈、铂铑合金丝材、钨铼丝材等*材料。随着我国经济的发展，对绕线机的要求也越来越高，线圈绕制企业对于绕线机的要求是性能稳定、操作方便、功能齐全、外型美观。

我国一些企业自主研制的绕线机在绕制细微漆包线和贵1金属细丝时，会遇到一些共同的问题，比如断丝、排线不整齐、张力控制不稳定等，它们严重影响了产品的性能。针对这种情况，企业研制了一种适用于微细线圈的低速绕线机。实践证明，它能很好地解决这些问题，用它绕制的产品张力稳定、排线整齐、外型美观，外观达到了“镜面”的效果。

线圈绕制工艺：首先，通过*确认*夹具，保证了骨架的同心度和有效运行。在绕制线圈时，要求速度从 0 开始，缓慢匀速上调，保证绕线主轴在任何速度下都能稳定、平滑、无抖动运行。在绕制Ф0.05 mm 的合金细微丝时，要保证其不断丝，绕圈排线整齐、无刻伤、无明显机械折痕、无压叠，并且无断开、堆槽、松散和设备故障等情况发生。

为了满足对线圈质量和性能指标日益严格的要求，我们必须提高绕线机的技术水平，使其能够生产制造出可以满足各种行业需要的线圈。

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