维修信息跟踪法

根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、*地根1除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。

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绕线机主要技术要求分析

1、 由于合金钢丝直径只有Ф0.31mm比较细，而且合金钢丝本身比较硬，在绕制过程中拉紧容易断，全自动平行绕线机报价，绕松了容易跑而且排列不整齐，不符合工艺要求。

2、 在绕制过程中，全自动平行绕线机，绕线的速度不能太快，全自动平行绕线机租赁，也不能太慢，启动或停止时，不能堵启、堵停，刚好适应合金钢丝本身物理特性。

3、 大卷的合金钢丝筒与小卷合金钢丝筒，在绕制合金钢丝过程中(过度轮1)与(过度轮2)垂直下拉转到小卷合金钢丝筒上，而且合金钢丝在小卷合金钢丝筒上从左到右，从右到左依次循环进行绕制，要保证绕线筒合金钢丝排列整齐，松紧适宜，传动部分必须采用*、转速恒定可调的步进电机、伺服电机。由于精度高，转速恒定可调是通过内部的脉冲信号来控制与外部传感器信号来控制电机转速、起步、运行、停止等工作状态，才能满足工艺及技术要求。

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影响绕线张力的主要因素

当绕线速度ω不大:线梭平径R较小，电位器型面尺寸H也较小，型面尽量靠近绕线齿轮中心时加速度的变化是小大的，由加速度引起的惯性力矩要小得多，所以影响绕线张力的主要因素是摩擦力矩。我们在绕线机上使用凸轮控制摩擦张力，用以克服速度变化的影响，全自动平行绕线机多少钱，实践证明没什么效果，反而机构复杂制造调整都不方便，通过对张力的分析，设计时应考虑:

1.尽量减小绕线齿轮和线梭的直径。

2.线梭及其传动部件的转动惯量应尽量小。

3.张力机构产生的摩擦力矩要稳定。

4.机床的起动和转动应平稳。

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