任县宾龙机械厂为您介绍

垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。

泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。

任县宾龙机械厂为您介绍

混凝土泵堵塞位置的判断和故障排除1.进料口堵塞：泵送动作和液压系统正常，没有异常声音和振动，料斗中大的聚集或结块，进料口堵塞或拱形并被阻止。补救措施：将泵反转以*l坏结块，将混凝土返回料斗并再次搅拌，然后向前泵送。如果它不起作用，则需要手动清理并排除。

2.分配阀排出口处的堵塞：泵送系统突然中断，发出异常声音。设备振动强烈，但管道中没有相应的振动。补救措施：将15~30L的水泥浆倒入料斗，并在正反方向反复启动泵，迫使通道打开。如果此方法无效，则只能手动移除，移除连接的管，并清除阀中的碎屑。

3.管道阀门堵塞：逐渐形成S管道堵塞。主要原因是泵送混凝土后，及时用高压水冲洗，使混凝土留在S管中，S管逐渐变稠并长时间堆积。 ，导致堵塞。补救措施：泵送混凝土后，务必用高压水冲洗泵和S管。当冲洗无效时，可以使用攻丝除去残留物直至完全清洁。

4，混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐*，料斗料位不下降时，混凝土输送泵，管道出口不排出，泵振动，管道伴有强烈振动和位移，可以判断管道是否被堵塞。阻塞的判断：阻塞通常发生在弯曲，锥体和有振动的区域。此时，你可以用一把小锤子沿着管道敲击，声音在堵塞时是沉闷的;声音清脆而正常。补救措施：当发生管道堵塞时，应立即重复前进和后退泵的方法，并将泵出口处的混凝土逐渐吸回料斗，然后重新混合。它也可以用木锤敲击，结合正负泵使其清晰;当上述方法无效时，表示堵塞严重。确定堵塞部分后，拆下管道并用高压风或重锤或高压水冲洗。*清洁后，连接管道并继续泵送混凝土。

任县宾龙机械厂为您介绍

(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。

(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，矿用混凝土输送泵，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，混凝土输送泵，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。

(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。

(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的*，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。

(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全l面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。

(7)在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可****混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。

(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，****管内混凝土受冻。