镀锌无缝钢管切断注意事项

1、 镀锌无缝钢管切断的位置，要配合施工图及现场的状况，用米尺或其它测定工具，画出确定位置并标示切断线。

　　2、 镀锌无缝钢管切断时，请用钳等方管固定器具，确实固定后再行切割。

　　3、要切断的地方，请用抹布或柔软的布类将 镀锌无缝钢管表面的油、杂物或泥土完全擦拭干净。

　　4、一定要选择 镀锌无缝钢管切断。

　　5、 镀锌无缝钢管的切断面应保持真圆，切断线应与 镀锌无缝钢管轴心成直角。用力过猛是导致将 镀锌无缝钢管切成扁平或椭圆的原因，故应以适当的力量切方管。

　　6、切断面的铁屑、毛边应用锉刀或适当工具完全清除，以防铁屑、毛边在插入接头另件时刮伤橡胶o型密封圈及其它附属品。

铸造厚壁无缝钢管有什么特点？

　(一)浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，景德镇钢护筒，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。

　　(二)型砂性能将直接影响厚壁无缝钢管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。

　　(三)在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高*夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合性能。

　　(四)要获得表面光洁度好的厚壁无缝钢管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，钢护筒制作及安装，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止影响管件使用。

　　(五)对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

　　(六)管件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。厚壁无缝钢管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。

　　(七)在制作过程中*要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，墩柱钢护筒，减少铝模的受损程度。

　　(八)生产厚壁无缝钢管件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。

　　(九)通过检验，发现厚壁无缝钢管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。

无缝钢管防锈处理有哪些方法？

一，速干性

这一种大优势的干速度非常快，采用是沥青和树脂等经过处理以后的产品，使用这一种外壳非常硬，所以苛刻环境中非常*。

二，软膜型

采用石蜡油后或者是重质油处理而成的，钢护筒加工，防锈性能是三种中强的存在，而且可以使用溶剂清洗掉一种。

三，油膜型

这一种采用润滑油和防锈添加剂处理的而成的，它的防锈性能差。涂抹油以后处理非常容易。这一种在机械设备中使用，减下他们摩擦对仪器造成损坏，减少维护成本的投入。