钢网架结构安装尺寸超差防治措施

(1)拼装钢网架(空间格构结构)前，应在坚实的基础上搭设拼装平台，以****可能产生沉降而影响拼装精度。

(2)拼装过程中应使杆件始终处于非受力状态，严禁不按设计规定的受力状态加载或强迫就位。

(3)不宜在杆件拼装过程中一次性直接将螺栓拧紧，而须待沿建筑结构纵向、横向安装好一排或两排结构单元并经测量无误后可将螺栓球节点全部拧紧到位。

(4)施焊时，应按合适的焊接工艺进行，施焊宜从中心向外对称延伸，严禁同一杆件两端同时施焊，宜先焊接下弦节点，后焊上弦节点。

(5)对拼装过程中发现杆件过长、过短、弯曲的应及时更换。

(6)对焊接工作量大的管析架结构节点可单独组装焊接，把已交验的平面段在总装胎架上进行总装合拢。

膜结构车棚工程的施工技术

1、轨制设想图纸交底、安装与设想的共划一会审轨制。施工单位的项目部应*有关技术职员共同设想，充分考虑设想与施工致体安装计划的婚配，加入业主*的图纸交底会审等调和工作。

2、建立例会轨制。应定时召开业主、设想、施工、监理等多方加入的例会，参议工程施工和共同环境。

3、轨制专题会商会。对施工中的严峻技术题目，各方的有关职员应集合在一起，共同筹议处理。

4、因为膜结构工程的施工技术质量要求高，故需挑选技术谙练、任务心强。有经历的施工员、班组长*各项工作，并签订施工组承包范围、质量技术要求、工期进度、安全目标等任务书。按照工程需求，劳动力要公道调配，根绝窝工现象。

钢结构钢结构构件的安装步骤

1*测量

依据设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装立柱的*基准。

2立柱安装

为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装*的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，厂房钢结构夹层，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，南昌钢结构夹层，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。

3吊车梁安装

吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，钢结构夹层报价，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。

4屋面梁安装

屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，钢结构夹层制作，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：

①梁的直线度；

②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。

5附件安装

屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓(必要时加垫块)加以调整。

6复检调整、焊接、补漆

吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。