生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，镇江金蝶软件，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

供应链的概念是从扩大生产概念发展来的，它将企业的生产活动进行了前伸和后延。日本丰田公司的精益协作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加以控制和协调。哈理森(Harrison)将供应链定义为:“供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和成品，并且将成品销售到用户的功能网链”。美国的史蒂文斯(Stevens)认为：“通过增值过程和分销渠道控制从供应商到用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。”因此，供应链就是通过计划(Plan)、获得(Obtain)、存储(Store)、分销(Distribute)、服务(Serve)等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接(Interface)，从而使企业能满足内外部顾客的需求。

您的企业是否真的具备了上MES系统的条件？

目前MES在国内可以说是掀起了一股应用热潮，很多企业都纷纷实施MES，并且*额度还很大，但是，哪些企业适合应用MES，哪些企业需要延缓一下脚步?

应该说所有企业都有可能实施MES系统，只不过实施的范围和程度有差异。如果一个企业要想用好MES，首先它的管理一定要规范；第二，从企业*到底层员工对信息化要有一个系统的概念和对信息化有强烈的需求；第三，选择一个适合的MES产品。这样企业才有可能实施好MES，我不赞成企业一股脑的上MES系统，盲目的跟风不但达不到预期的效益，反而可能会造成损失。