解析食品膨化机的膨化技术特点

　　一般来说膨化食品机械工业中的膨化技术通常会具有以下特点，在膨化机把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程之后，一般是在人们的消化器1官中发生的，即当人们把食物吃进口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，多功能小型膨化机，才能使淀粉裂解，变成糊精、麦芽糖，然后变成葡萄糖被*吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器1官。这就增加了*对食物的消化过程，提高了膨化食品的消化吸收率。因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术，在食物经过膨化之后往往食物的结构更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品机械的膨化技术的另一特点是：它可以使淀粉*α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉，即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。这是所有含淀粉的食品普遍存在的现象。这些食品经“老化”后，体形变硬，食味变劣，消化率降低。这是由于淀粉α化不*的原因。

　　食品膨化机的膨化技术可以使淀粉*α化，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作加工上开辟了一个新的加工领域。

今日给我们介绍一下食品膨化机调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重(水分含量、生粉发生、膨化过度)的影响。

1、食品膨化机调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不行，食品膨化机，易发生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

2、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值;汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不行，发生生粉和水分含量过高。

3、食品膨化机螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不行导致膨化不行，发生生粉和水分含量过高;螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

4、膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长)，则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短)，则易导致水分含量过高。

使用食品膨化机加工饲料时，经常会遇到干法膨化与湿法膨化，那它们到底有什么区别呢?

如果认为饲料膨化机膨化过程中加水就是湿法膨化，不加水就是干法膨化是错误的。

湿法饲料膨化机是在干法饲料膨化机的基础上增加了调质器，休闲食品膨化机，其目的是:提升料温、软化并予熟化物料、补充一定水分.湿法膨化比干法膨化*且螺旋、膨化腔易损件使用寿命长，其原因为：如果物料膨化温度为130℃，干法膨化从室温(20℃)提升到130℃需升温110℃;若采用湿法生产，调质后温度为80℃，只需要提升50℃的料温，因此，湿法膨化所需要的机械能较干法膨化少，更多的能量可以用来提高产量;食品膨化机膨化过程由于物料的软化，降低螺旋、膨化腔等易损件的磨损，提高其使用寿命。