为了解决传统整体柱制备技术难题，纳微与台湾*材料合作开发出孔径及孔隙率可精l确控制的新方法(Tantti整体柱)。这种方法是利用单分散聚合物微球为模板填充在整体柱中，然后把单体及交联剂填充到微球的空隙中，分离纯化，加热聚合后，再把模板微球清洗掉留下尺寸与微球模板大小一致的多孔整体柱。整体柱的孔径大小可以通过模板微球大小进行精l确调节，不受反应条件影响，因此，下游分离纯化瓶颈，柱与柱重复性好，且容易放大生产等。以单分散微球为模板制备孔径可以精l确控制整体柱的孔径大小，克服了传统整体柱制备方法依靠相分离形成孔道结构不稳定的缺陷。这种*的整体柱将*大提升其病毒的分离纯化性能，甚至为病毒、病毒类（疫l苗）、腺伴随病毒(A*)等生物大分子的分离纯化带来革命性的影响。

*l体药l物市场及发展趋势

全球生物制药产业发展迅猛，根据Frostamp;Sullivan市场调研，2018年全球生物制药市场规模约为2642亿美元。单*类药l物由于特异性好，靶向性高，*小，疗l效显著成为发展快的一类生物药。单*药l物在全球生物药中所占市场份额超过50%，达到1353亿美金。

中国巨大的市场潜力，国际重磅*l体药专利到期，大量的海归人才回流及中国日益强大的资本助力，都为中国*l体制药发展提供了前l所未有的历史机遇。但是中国*l体制药企业也面临巨大的挑战。首先中国药企无论是技术、规模、经验，人才还是资金，跟国际生物制药巨头相比，都有着较大的差距。其次中国加入ICH和国际药监管体系接轨，降低*进口关税，对进口*l*药l物实施零关税等系列政策，降低了国外原研药进入中国市场的门槛，*体生产效率，给中国生物药企业带来了巨大压力和挑战。另外，越来越多的制药企业进入*l体药的开发领域，每个重磅*l体药l物基本上都有几十家企业在仿l制研发申报，因此国内*l体药企不仅要面临国外原研药巨头的打压，还要面对国内众多同行及印度廉价药企业激烈的竞争。后带量采购新政允许通过一致性评价的仿l制药与原研药可以一起同台竞标，*体分离纯化，低价中标，消除了销售渠道的壁垒使得国内外生物药企的竞争回归到技术*，产品质量和成本的竞争。 因此国内生物药企是否能在激烈的竞争中取得优势取决于其生产工艺的*性，因为制药工艺水平决定了产品的质量和成本。

世界的能力和克服困难的勇气。每次磨难之后都会促进人类对自然界认知进一步加深，终找到解决问题的方法。比如说人类在长时间遭受*感l染引发的肺结l核、炭l疽等各种疾病的磨难后，后发现了*l生素，基本消灭了这类病菌引发的各种疾病*大延长人类寿命。 相信随着科学家对病毒深入的研究并了解病毒的引起疾病的作用机理，终会找到治l疗方法。l像研究其它生物物体一样，要对病毒进行详细研究，首要的任务必须把病毒分离出来。由于病毒尺寸比蛋白*l体分子更大，结构更复杂，其分离纯化也面临更大挑战。本文简单地介绍一下病毒及类病毒的分离纯化技术发展状况。