叉车的使用需要驾驶员持证上岗，并且要求叉车驾驶员能够熟悉掌握叉车的性能，电动叉车品牌，以及叉车的装卸工作。在进行叉车操作的过程中，叉车驾驶员不仅自己要掌握技巧，还要严格按照规定的操作规程进行，避免在进行装卸过程中发生意外事故。那么，叉车驾驶员在进行装卸作业前，需要注意哪些问题呢?

　　1、在进行装卸作用前，需要对叉车进行检查，首先要检查叉车的燃油量是否足够;

　　2、对叉车的排气管、油管等管件零件进行检测，只有在无渗漏的情况下，电动叉车维修，才能进行装卸作业;

　　3、叉车的车轮检查非常重要，大朗镇电动叉车，需检查螺栓的松动情况以及轮胎的气压情况;

　　4、对叉车的制动系统以及转向系统进行检查，及时排除故障问题;

　　5、叉车的电器路线的连接问题一定要重视，检查对象包括喇叭、制动灯、转向灯等仪表，如果这些仪表检测显示正常，则可使用叉车。

　　6、在进行装卸作业时，货物的搬运需小心谨慎，应将货物安全稳定的搬运至货物堆放的位置。整齐稳定的堆放货物，能够避免出现叉车倾倒或翻车的问题。叉车在进行装载时，一定要避免货物将驾驶员的视线阻挡，同时货物的重量不得使货盘损坏，也不能使用损坏的货盘进行货物装卸。

电动叉车的许多优势除了噪音低，无废气的排放的特点外，其实电动叉车的使用和维护成本相对内燃叉车而言要有很大的优势。

使用成本：电能的消耗成本要比柴油或石油液化气的消耗成本低很多。假如我们以一台载荷能力为三吨的叉车来做比较，一辆柴油内燃叉车每个班次所消耗的柴油（按照每个班次消耗40升柴油，车辆每小时60个VDI循环消耗5.5升柴油计算）成本大约为196元（每升柴油4.9元）。而一辆三吨电动叉车如果采用的是80伏500AH的蓄电池的话（该电瓶的储存电量为8×500=40千瓦时），操作一个班次(放电80%，按照120%补充充电比例，需要消耗电能约为40度)成本是约140元左右（按照目前工业用电每度3.5元计算）。每天可以节省56元，一年按照250工作日计算的话，一年可以节省14，000元的能源成本。如果以使用5年时间来计算的话，可以节省70，000元。

电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于****其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。

东莞电动叉车维修发现浓浓焦糊味：在行车过程中如果闻到非金属材料烧煳的特殊气味，一般是由离合器摩擦片烧损或过热造成的。

这种煳味中还会夹杂着焦臭味，因为离合器片的材质是由橡胶和石棉等多种材料复合而成。如果离合器使用起来很正常，也没有明显的难挂挡或起步困难的情况，并且下车闻到的气味来自车的后部，那么就要检查后制动系统有无过热现象了。

有些粗心的车主在拉着手刹的情况下强行行驶，这会让后刹车片抱死，也会产生焦煳的气味

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