二.减速机箱体技术要求:
1.铸造箱体必需经过时效处置;
2.底座与箱盖合箱后,边缘应平齐,总长gt;1200mm时,相互错位每边不大于2mm总长
≥1200mm时,相互错位每边不大于3mm;
3.底座与箱盖合箱后,未紧固螺栓时,用005mm塞尺检查剖分面接触的密合性,塞尺
塞入深度不得大于剖分面宽度的1/3;
4.轴承孔的轴线与剖分面的不重合度不大于02~03mm;
5.轴承孔的椭圆度与不直度按照7级精度GB1184-1996;
6.轴承孔端面与其轴线的不垂直度按照7级精度GB1184-1996;
7.轴承孔中心线不平行度公差、中心线歪斜度公差、轴承孔中心距的*限偏差、轴承
孔中心线不相交性公差、中心线夹角的*限偏差、轴承孔中心线歪斜度公差、轴承孔
中心距的*限偏差应符合设计要求。
云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司,主要经营产品包括减速机,成都减速机厂家*,电机,矿山设备,冶金设备等等,公司以品质为先,诚信为本,服务客户,开拓进取为宗旨,进一步推荐科技,行星减速机厂家*,装配生产,品牌维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型,与新老客户真诚合作,共同发展。
1.提*:
在提高加工精度方面,主要是,采用磨齿工艺。在表面粗糙度方面,为实现齿轮磨齿工艺,可以引进大量设各,对设备的技术水平要求也高。较高的加工精度等级,可以提高工作平稳性。平稳性的提高,可以减少不必要振动。于是降低了噪音。在设计许可的条件下,应当选择较高的齿轮加工精度等级。
2.提高粗糙度:
增加齿轮的表面粗糙度。在齿轮磨齿时,输入齿轮参数。修缘齿轮的轮廓。经过磨齿后,齿轮的精度提高,摆线针轮减速机厂家*,等级增加,达到5级精度水平。当加工精度提高的时候,齿轮啮合过程中的噪音有效减小。硬齿面齿轮是齿轮的特点。在齿面粗糙程度不相同的齿轮中,噪声的声级大约为4db.为了保证修缘及齿向要求,要经过齿轮检测中心检测。在齿轮精度和齿轮齿向方面,达到相关标准。总的来说,经过磨齿后,齿轮表面的粗糙度提高了,噪声也降低了。
3.齿轮结构调整:
根据低噪音的要求,齿轮减速机齿轮结构也是齿轮设计中的关键性步骤。进行设计时,通过增加齿轮的齿宽,同时,减小齿轮齿距压力角,修整齿轮齿顶的倒角,在综合合理的选择下,实现齿轮变位系数,*终完成齿轮结构设计。
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减速机窜轴现象主要原因:在切削加工时,轴的尺寸车小;轴承座内圆尺寸过大,以致轴承外圈在其内跑动;减速机工作时间过长,造成轴与轴承之间的间隙磨损过大等。
*的措施有:在加工轴时,一定要保证轴的尺寸正确性,对于球轴承,与其相配套的轴尺寸尽量偏大一点,行星摆线减速机厂家*,保证之间为过盈配合;车轴承座内圆时,则正好相反,尺寸要偏小点,以防轴承外圈在其内转动;减速机在规定的运行期间外,应该及时更换轴承,以免造成轴的窜动。
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