任县奥发机械制造厂为您介绍

1.连接电源和配电箱，接通电源，让设备空转，检查设备有无异响并调整运转方向。

2、一切准备就绪，一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢管。注意，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。

3、在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，切断电源，打开除锈部分设备上罩，调整钢丝刷头，调整后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。

4、对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。

5、设备在运行过程中，若出现皮带松动，必须切断电源，调整相应胀紧螺栓，使之正常。

6、钢管调直机每次使用完后，必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置，以确保下次正常 使用。

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钢筋调直机安装方法及操作规程：

1、钢筋调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒调直筒。

2、调直筒和下切刀孔的中心线。

3、电机必须靠接零保护。

4、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后启动空运转，并应检查抽承无异响。齿轮齿合良好，钢管调直机厂家，待运转正常后，方可作业。

5、按调直钢筋直径，选用适当的调直及传动速度，钢管调直机，调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方或送料。

6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

7、当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。

8、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压l轴必须保持一定距离。

9、作业后，应松开调直筒的调块并回到原来位置，同时预压弹必须回位。

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钢筋调直机的操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应****钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，钢管调直除锈刷漆一体机，其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，新型钢管调直机，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。