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振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

(1)检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

(2)电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 (mm) 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

(3)弹片是否断裂。

(4)振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧。

(5) 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

(6)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。

(7)振动盘维修适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。

振动盘的初步调整步骤,做好安全无忧


(1)确认振动本体位于盘面确实锁固

(2)将控制器按钮调至中间位置

(3)将电源打开,供料系统,查看振动盘输送速度是否达到要求

(4)若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化

(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后, 再进行步骤(4),再次调试


(6)反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试

(7)若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,精密铝盘, 则表示已完成弹片调整

(8)电磁铁要对齐,间隙在 1---1.5mm,间隙要平行



振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,振动盘控制器,插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

(1)检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

(2)电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 (mm) 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

(3)弹片是否断裂。

(4)振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧。

(5) 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

(6)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。

(7)振动盘维修适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。

振动机的速度结论是塑料勺子本身就轻,跟振动盘的接触面很小又不稳定,出现谁有振动盘3D图模型?不过这个东西很简单,你要振动的料来设计大小,一般中间微凸,四周呈螺旋式上升,至出料口,如有要求可设置不规则升料障碍。振动盘料斗这样行不行要看你的技术与创造力了有问题可以咨询我们振发振动盘。振动盘涂层一般使用聚氨酯(PU)材料,喷涂到盘面上面,固化后形成的。



振动盘的概述

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。


振动盘常见故障

一.接通电源后不振动,无锡振动盘,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;



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