振动盘结构组成及轴承安装技术

自动送料及振动盘的使用在工业包装及产品等的生产中提供了便捷，而对于振动盘自身而言i，江西振动盘，正确的操作及了解其结构才能更为有效的来进行生产，才能在突发故障产生的情况下及时的进行解决与处理。下面就来看看振动盘在日常使用中需要我们注意的事项吧。

一、动盘结构组成分析

结构组成突出显示了振动盘的使用性能，而性能直接关乎生产。所以对于振动盘结构组成的了解对于实际操作者来说也是很重要的。

1、电磁铁：采用特殊绕组，功率大，体积下，温升低;因为采取了牵引面横行放置方式，增强了弹簧i片的牵引效果，即使使用较小的励磁线圈也能够产生较大的动力。

2、弹簧i片：采用****合金弹簧钢，减少了弹簧i片的厚度，降低了驱动损失，产生****振动。实现噪音和普通同类产品相比降低了20%～30%。在高速输送领域发挥优良的性能。通过对振动盘电气系统控制调整，大型振动底座JFC-610通过使用双弹簧i片和强化防振橡胶脚大幅度****了负载特性，来对应负载的增减。通过双励磁线圈的标准化装备实现了理想输送速度。

3、底座：对底座形状进行了变更，使下部变得更为稳定。增加了相对上部的惯性力矩，****了反弹吸收能力。顶盘：顶盘采用铝合金制造，减轻自身重量。*振动盘底座承载能力，能有效降低能量损耗。

振动盘振动乏力或者过慢，零星的或者不规则的送料，可能是由以下原因造成的：

1、弹簧i片断裂，这就需要更换新的弹簧i片上去并调试到机器稳定。

2、底板太薄。

3、安装台面的缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度至少要达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4、台面不水平。

5、振动盘内有杂物。

6、电磁铁间隙不合适。

7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。

8、物料太多。

9、电网波动造成电压不稳。

10、零件问题：不规则零件或者含油等原因。

11、振动盘底盘调整不当

振动盘的结构和工作原理都不同于传统的电磁机械驱动的振动盘送料装置，因此它具有许多传统振动送料装置所不具备的特点：

　　1、结构简单，安装和维护更加方便。

　　3、改变驱动信号中的幅值、脉宽及频率中的任意一个，都可以调节输送率，控制参数多，可控性好。

　　2、应用压电片作为驱动源，无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，电子振动盘，振动盘结构简单，易于加工制作。

　　4、振动盘无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，振动供料机，启动、停止迅速，反应性能快。

　　5、振动盘不产生干扰电磁场，也不受电压影响

　　振动盘厂家，振动盘的控制器应在良好的通风散热环境使用，精密铝盘，环境温度为——20℃——40℃为宜。控制器不宜在露天环境、潮湿、蒸气，腐蚀、有易i燃性的气体、液体，*浮性尘埃及金属微粒的环境下使用。