机械锻件淬火、冋火质量缺陷及其控制

1)淬火畸变。淬火畸变包括：一是体积变化，热处理前后各种*比体积不同是引起体积变化的主要原因；二是形状畸变，锻件各部位相对位置或尺寸发生改变；三是淬火冷却时的不同时性形成的热应力和*应力使锻件局部塑性变形。

2)机械锻件淬火开裂。淬火裂纹是热处理应力超过材料的断裂强度时引起的开裂现象。裂纹呈断续的串联分布，断口有淬火油或盐水的痕迹，无氧化色，裂纹两侧也无脱碳现象。

3)机械锻件硬度不足。锻件淬火后表面硬度低于所用钢材应有的淬火硬度值称为硬度不足。

机械锻件钛锻件缺陷的存在，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，济南机械锻件厂家，有的则严重影响钛锻件的性能及使用，甚至1****大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。机械锻件因此为了保证或****钛锻件的质量，济南机械锻件厂，除在工艺上加强质量控制，济南机械锻件生产厂家，采取相应措施杜绝钛锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质量检验，****带有对后续工序（如热处理、表面处理、冷加工）及使用性能有恶劣影响的缺陷的钛锻件流人后续工序。经质量检验后，机械锻件还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制钛锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。

机械锻件夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。机械锻件奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，机械锻件，会在锻件表面或心部形成裂纹。白点是锻件含氢量较高，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂。机械锻件白点主要集中于锻件大截面中心。白点在钢中总是成群出现。