影响喷涂加工损耗量的因素：对工件进行喷涂加工的时候，金属五金喷涂厂，多多少少都会产生一些损耗，从而在一定程度上增加喷涂作业的成本。除了喷涂方式与其损耗量有关外，还有哪些因素会影响喷涂加工中的损耗？

实践证明，当用户采用刷涂和辊涂的方式进行喷涂加工的话，损耗系数就较少。但在无空气喷涂加工情况下，五金配件喷涂多少钱，产生的损耗系数相对较大。所以在选择喷涂加工方式的时候是要根据所工作的环境来决定。

喷涂表面涂层出现缩孔原因

1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，五金喷涂加工哪里找，防止供水泵漏油。

3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时*清理喷粉系统。

五金喷涂作业常见问题及解决方法

现象：起泡

原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，宜春五金喷涂，油漆加防白水；一次不宜太厚。

现象：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。

解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。

现象：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷*道或湿喷湿。