3、胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法:
①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。
②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用:
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,包覆机,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,高光板PET包覆机,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
青岛皓泽曼机械,生产集成墙板包覆机。努力打造中国包覆行业*的企业品牌,中国包覆行业的者。
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5)检查挤出机主机的供水管是否开启,同时上述几项都已完成并确认无误后,合闸送电。
6)对螺杆、料筒进行预热,按照使用原料情况,对所有加热器设定给定温度,料筒一到四区:142℃—148℃—182℃—180℃
合流芯:165℃
模具温度180℃—190℃;
型材模具预热时间不小于0.5小时,料筒时间不小于1.0小时;为防止上次未清干净的物料焦料分解,可先对模具低温预热(130℃),再升到设定温度开车。
7)所有温度到达设定温度后,至少温度恒定半小时以后方能投料开车。
8)如果是shou次开车,挤出机中没有物料,需先加入少量清洗料(92机40Kg,80机、65机20Kg左右),再加入生产用的物料。如果挤出机筒内已有清洗料,就可以直接加入生产用PVC料。
生产销售: | 门芯板包覆机 | 实木多层板热胶包覆机 | 钢板热胶PUR包覆机 |
混料
高混125℃,低混50℃以下
混料时,加料的顺序不必那么较真,实际生产中一般一次性投料为主,建议白发泡冷混时加入,能起到更好的效果
混好的物料*好经过放置24小时候用,消除内应力,令制品性能更优。
生产工艺
一、开车
1)检查墙板模具是否装上,PET高光板包覆机,各固定螺丝是否上紧;再检查模具上的各加热板是否装上,其接上的加热插头与热电偶是否为一一对应。
2)检查墙板的定型模和水冷槽。调整定型模的位置使其与模具对正,并与模具处于一条直线上;调整水冷槽使其与定型模和模具处在一条直线上。
3)检查墙板生产线的牵引机与锯台。接通牵引机的气和电并检查其是否能正常压紧放松并能调速;接通锯台的电气并检查其工作高度是否大于墙板高度,同时使锯台、牵引机和定型模、水冷槽保持在一条直线上。
4)检查定型台的水、真空是否畅通。将模具和定型模及水冷槽的水路全部接通,挨个检查每条水路;检查定型台真空泵是否能正常工作,接好并检查定型模上的抽真空的气管。
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