螺杆空压机的主要缺点

1. 造价成本高。虽然螺杆空压机的结构简单，压缩螺杆机厂，但对其精度的要求却很高，因此在造价成本上需要投入不少。此外，螺杆空压机的转子齿面存在空间曲面，需要用特定的刀具和*设备来进行加工。

2. 不能用于高压场合。螺杆空压机对压力的耐受能力有一定的限制，只能用于压力适中或较低的情况，一般来说，排气压力不可以超过3豪帕。

3.不能用于微型场合。一般只有容积流量大于0.2m3/min时，螺杆空压机才可以发挥出性能的优势。

为什么空压机一定要定期切换运行？多台空压机并联运行时一定要定期切换运行。对于工作环境潮湿空压机，切换运行有利于排出润滑油中水份；如果空压机长时间停运（如一个月左中），就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结，堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔，使滤芯使用寿命缩短；空压机转子上半部分没有润滑油浸泡，长时间停机，使这部分转子与潮湿空气接触而发生锈蚀；长时间停机还会造成空压机管道或主机积油垢，使空压机检修。

单螺杆式室压机有三个旋转轴，而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，运动中易变形不均匀，因面相互啮合精度难以保证，所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料，*性较差，衢州压缩螺杆机，在高速工作过程中，由于磨损较大，造成内泄漏*，因而工作一段时间后流量有较大衰减。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证，还会造成整机设备的机械稳定性降低，限制了它的使用范围。