如何调整磁选机磁偏角
1,先将磁选机滚筒两端轴座螺母松动几扣(不是拧下来,是松动几扣,一共4个螺丝),是轴端固定大轴的螺母,其目的是让大轴处于可调整的状态(磁选机磁系部分是固定在大轴上的)
2,将磁选机入料端的精矿卸料刮板取下(需要两个人持两把扳手,从两端取下,刮板较重,请小心,铁矿干选机报价,不要砸到滚筒,更不要砸到人)
3,取一颗小钉子或者焊条的末端,不要太长,以2厘米为*佳
4,河沙干选机报价,从磁选机的入料端,用小钉子(或者焊条末端)从滚筒的上半部分缓慢的向下滑动,滑至中部偏下的位置,手里的钉子会产生拉扯的力量,这里即为磁选机滚筒入料端*块磁*(艺利磁选机分成两种大的型号HMDA-6 型为6个主磁*,5个副磁*,共计11个磁*,HMDA-7型为7主6副共计13个磁*),再由上向下继续滑动,直至钉子垂直立于筒体表面,此时位置即为入料端*块磁*的中心线
5,转动连接在大轴上的花篮螺栓,使入料端*块磁*中心线位置,比精矿堰(入料端刮板下方的不锈钢堰,精矿从此处流到合格介质桶里去)高出50mm
6,转动到合适位置后,用螺母紧固花篮螺栓,上好精矿卸料刮板,紧固大轴两端螺母,此时磁偏角调节完成
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影响磁选机选择的因素
磁选机的转速大小 磁选机转速的大小主要对磁选机的处理能力产生较大影响,进而对精矿质量有一定影响。转速高,磁选机的处理能力就大,同时磁性较小的连生体和脉石矿物不易选别出来,仅磁性较高的矿石颗粒得以选别,因而精矿质量相对较高。转速低,磁选机的处理能力就低,受磁感应作用,磁性较弱的矿粒也可被分选出来,影响精矿质量。 一般来说,小直径磁选机采用高转速,大直径磁选机采用低转速。以永磁磁选机为例,当直径为1000mm时,磁选机筒体转速为23r/分钟;当直径为1200mm时,磁选机筒体转速为20r/分钟。 磁系偏角大小 通常,磁偏角指示装置位于靠近传动侧的轴头上,调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角大小的影响主要反映在精矿质量和回收率上。以永磁磁选机为例,磁系偏角小,磁性较小的颗粒有机会选别上来,有助于提高回收率,同时尾矿品位降低;磁系偏角大,强磁干选机报价,仅磁性较大的矿石颗粒得以分选出来,可一定程度上提高精矿质量。 但磁系偏角大小并非随意调动的,必须根据磁选作业要求来调整。一般,选厂现场的磁偏角平均维持在15°~20°左右。在生产中若无较大的要求变化,磁系偏角是不可轻易更改的。
磁选机分选
实际分选过程中,这类型磁选机对物料中粉矿的含量和含水量要求较高,否则易出现筒皮布满湿粉矿的现象,*分选过程,出现团聚体夹杂现象,造成尾矿磁性铁含量偏高。针对该问题,提出了动态磁场分选理论、悬浮态分选理论等,并研制了干式旋转磁场磁选机、悬浮式干选机等。
干式旋转磁场磁选机与上给料干式磁选机结构类似,主要区别是圆筒内的固定磁系改为旋转磁系,在筒面上任何一点都能产生正弦波形磁场,郑州干选机报价,强磁性矿粒在通过正弦波形磁场时产生磁团聚,但不聚集成团,而是形成“小磁棒”。
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