我厂缓冲条采用的是超高分子量聚乙烯（在国际上通称UHMW—PE材料），这是一种新型的超*材料，我们郑重承诺不使用再生料。

缓冲条表面的UHMW—PE板材，分子量范围为3×103～6×103kg/mol。从分子结构来看，随着聚乙烯分子量的*，其聚合链的长度增长。通过聚合反应后，乙烯单体受到一个连续的结合过程，形成很长的链状高分子，很难使之断裂，缓冲条价格，从而使材料的*性能得到提高，寿命也得到延长。

缓冲条用该材料制成的板材主要具有以下优点:(1)*性好，使用寿命长;(2)表面光滑，缓冲滑条，摩擦系数小，不易与物体粘结;(3)基本上不吸收水分;(4)*腐蚀性强，耐酸碱腐蚀，不易老化;(5)具有较高的*冲击强度。这是该材料的突出特点。

生产缓冲条需要做很多细节工作，比如，金属件和高分子板材在使用前都需要刷一层胶黏剂，我厂采用的是美国的开姆洛克胶黏剂，开姆洛克胶粘剂系美国洛德公司产品，以粘结强度高，质量稳定，使用方便，而饮誉世界，广泛用于各种橡胶与金属的粘结。

开姆洛克的特点：

1、能粘结多种金属:如铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铝合金、铜、铜合金。

2、与面涂型胶粘剂有很好的粘结性。

3、有优良的防锈性能，能保护金属表面。

4、有优良的耐环境性。

在缓冲条生产过程中随着硫化温度的升高、时间的延长，橡胶和超高分子量板材及铝合金材料的力学性能先增强后减弱，缓冲条，当硫化温度为140℃时，缓冲条，三种材料粘接的*为优异。在压力作用下橡胶、高分子板黏合紧密。当硫化温度继续升高时，高分子板就会熔融，熔融后的UHMWPE有可能汇流到一起，综合考虑，生产缓冲条硫化条件为硫化温度140℃、硫化时间20min。

阻燃缓冲条和普通缓冲条生产过程的主要区别就是阻燃缓冲条在橡胶原料中添加阻燃剂，阻燃剂是橡胶高分子材料加工的助剂之一，加入后能使橡胶高分子材料具有难燃性和自熄性。根据阻燃剂的使用方法可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两类。

在缓冲条橡胶材料中大多采用添加型阻燃剂。这类阻燃剂按化学结构，分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。

由于橡胶分子结构的不同，因而在阻燃剂的品种、用量的选择上也有较大的差别。多种阻燃剂组合应用，协同效应，添加到缓冲条橡胶中，缓冲条能够获得良好的阻燃效果。缓冲条橡胶阻燃剂的应用还有一个原则，既要获得良好的阻燃效果，又要低烟*。

我厂生产的阻燃缓冲条添加了三氧化二锑、十臭二本醚、氢氧化铝三种阻燃剂并用，获得了阻燃效果良好的胶料，阻燃氧指数38-46%。