现场陶瓷包胶操作注思事项

（1）现场陶瓷包胶时，陶瓷胶板厂家，胶带运输机电源要断开，挂“有人工作，严禁合电”工作牌。

（2）皮带与滚筒分离空间满足施工要求。

（3）皮带固定牢固，防止误操作造*员被挤压。

（4）产品含有低毒使用时工作场所注意防火，应保持良好的通风环境。切记不得有明火存在，烘烤时应保持50cm以上的距离。

（5）金属底气对水敏感，应注意保存。

（6）为了提高粘接性能，可以采用提高粘接温度，增加粘接压力的方法。在低温或潮湿的环境中，必须烘烤胶膜并延长静置固化时间，时间越长粘接强度越高。

（7）胶液勿与水接触，否则会影响粘接强度，勿在温度＜10℃或湿度＞90%的环境下使用本粘接剂。

（8）粘接剂不能在空气中暴露过长时间，一般应＜2h，陶瓷胶板，否则会影响粘接效果。

（9）施工前要制定安全技术措施，现场要有管理和技术人员盯岗。

菱形胶板/冷粘胶板可以根据现场条件在设备上直接实施操作，能保证滚筒包胶的质量，避免拆机检修。冷粘胶板与金属滚筒的粘接力是传统工艺的三倍，滚筒粘接力提高更加有利于包胶质量稳定，不易发生脱胶现象。

滚筒包胶是带式输送运输系统中的重要部件，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面能*橡胶板表面摩擦力，有效防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少输送带打滑，减少滚筒表面的物料黏结，从而减小输送机的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与输送带同步运转，从而保证输送带*、大运量运转。

菱形胶板的冷粘滚筒包胶通常有以下要求:

1、菱形胶板必须有很高的*性，以保证有较长的使用周期；

2、包胶滚筒在使用期间，滚筒的包胶要保证有足够的弹性和摩擦力，防止物料黏附，从而*起到滚筒包胶的作用；

3、滚筒本身需要有一定的自我清洁功能，能有效排渣，提高输送带的运行效率。

通过现场使用实践证明，传统热流化包胶由于工序复杂、设备要求较高，维修时间长，拆装、运输存在安全隐患，劳动强度大，效率低下，能耗高，难以满足提升生产的需求。采用滚筒冷粘胶板方式，滚筒冷粘接包胶技术因其实施方便，操作性强，降低了维修成本，且比热硫化包胶工艺简单，粘接力强，使用寿命长等特点深受广大矿井的喜爱。

皮带输送机在国内物料运输业发展中占有重要地位，特别在港口、煤矿运输行业，是重要的输送设备之一。它是利用摩擦驱动来实现连续运输物料的一种机械，陶瓷包胶胶板，驱动滚筒是其重要部件和组成部分，长时间的运转使得滚筒表面严重磨损，带与滚筒间的摩擦系数会降低，导致打滑故障频繁发生，因使用陶瓷胶板包胶*滚筒表面的摩擦牵引力具有重大意义。

为了提高皮带机的输送能力，我们从*滚筒表面摩擦系数的角度出发，通过在滚筒表面包覆一层陶瓷胶板包胶结构来*摩擦牵引力，陶瓷胶板，并基于仿生摩擦学，使用陶瓷胶板冷包胶结构。

这些陶瓷胶板包胶结构对滚筒表面*性的影响很大。我们通过多年的经验分析了皮带输送机的挠性摩擦传动原理，确定了驱动滚筒表面的受力特性。对皮带机打滑的原因进行了分析，并提出了*皮带机传动装置牵引力的三种方法：提高带的初始张力、*滚筒包角、*摩擦系数，其中*摩擦系数的途径更实用经济。