国内防溢裙板采用热硫化技术还不普遍，没有较完整的硫化程序，防溢裙板接头质量有的不理想，再加上对于硫化“三要素”的控制受多种因素的制约，没有一个严格的定值，所以防溢裙板生产厂家都要经过摸索和实践，才能粘接出较高质量的防溢裙板。

我厂防溢裙板硫化的工艺程序是:聚氨酯板材整理，涂胶，y型防溢裙板介绍，生胶的处理，填模(橡胶和聚氨酯合头)和硫化5个步骤。

1、聚氨酯板材整理。将聚氨酯条按照所需长度备好，背面及两侧，三面拉毛。

2、涂胶。将将拉毛处理完的聚氨酯板，涂抹两遍硫化*胶，*遍刷胶厚度约0.1mm，第2遍刷胶厚度约0.2mm。

3、生胶处理。用开炼机将生橡胶压制、开片，y型双层防溢裙板，然后分割成合适的尺寸备用。

4、填模。将备好的聚氨酯及橡胶放在模具里，注意接缝处要拼接好。

5、硫化。将硫化机调整到合适的时间、温度及压力，等待时间到了出模。

这是个物欲横流的年代，望业内所有同仁不做搅局者，让我们怀着敬畏之心，y型防溢裙板，与善良而居，一起为实现民族工业飞跃奋斗。

传统的防溢裙板是纯橡胶防溢裙板，纯橡胶易老化，*撕裂性差，尤其在高速硬质物料的冲击下，作业温度升高，磨损速度大大加快。因此，运用当代复合材料技术开发的新型的**复合材料防溢裙板，对提高皮带机效率、降低粉尘具有非常重要的意义。

聚氨酯的*度是钢衬板*度的十倍，是橡胶的三倍，远远高于钢材和传统防溢裙板的*度。

聚氨酯防溢裙板具有橡胶类物质的弹性，再加上其本身*度高，*腐蚀性能好，导料槽y型防溢裙板，因此聚氨酯防溢裙板有*的磨损性质。通常来说，普通材料的磨损形式有疲劳磨损、研磨磨损、化学磨蚀及流体磨损。对于橡胶等软性材料，还存在滚压磨损、热裂磨损等。由于聚氨酯防溢裙板本身具有较高的耐温性能、很好的耐腐蚀性以及较高的硬度，一般不存在热裂磨损、化学磨损及滚压磨损，只存在疲劳磨损、研磨磨损、流体磨损，所以聚氨酯防溢裙板有良好的*性能。

防溢裙板由于具有出色的密封及*性能，因此它在皮带机上使用的越来越普遍了，前几天有客户问我既然防溢裙板要*性能好，为什么不用陶瓷或者其他高分子材料呢？

防溢裙板选用金属材料不太合适，必须选用其他材料，例如高分子材料、陶瓷材料等。聚氨酯材料是一种高分子材料，根据特定环境下其一些优越的性能。

针对矿山应用列举聚氨酯的某些特性。

①耐腐蚀性能好。

②较好的*性。

③摩擦特性好。

④高弹性。

⑤重量轻，是金属材料的六分之一。

聚氨酯防溢裙板不仅能提高衬板的使用寿命，另外，聚氨酯材质的防溢裙板还可以有一定程度的降噪性能，可大大改善工作环境。