阻燃缓冲条是指在橡胶中加入阻燃剂后制造出来的缓冲条产品，阻燃缓冲条具有难燃和自熄性。

阻燃缓冲条可采用三元乙丙橡胶制作，该橡胶有很好的耐热、耐老化、耐腐蚀性能和绝缘性能，广泛用于电线电缆，汽车，家电等领域，但三元乙丙橡胶易于燃，在矿山应用领域都受到限制，电厂用缓冲条，为了提高三元乙丙橡胶的阻燃性能，我厂对橡胶原料里添加新型阻燃剂，在煤矿、电厂防溢裙板使用中有良好的阻燃效果。

根据缓冲条燃烧的机理、燃烧三要素和在燃烧过程中生成的性质，生产缓冲条时添加的阻燃剂在橡胶的燃烧过程中起到三个作用：降温、隔离氧气和*分解生成新的可燃物或冲淡可燃物的浓度，这样才能起到阻燃作用。

阻燃缓冲条的阻燃效果有两个指标来表征：一是自熄性时间单位，自熄性时间越短，阻燃效果越好。自熄性的时间单位，一般用秒；二是氧指数，电厂缓冲条规格，氧指数即物质燃烧需要氧气的百分含量。分*限氧指数（LOI）和临界氧指数（COI），一般用LOI表示阻燃效果。

缓冲条生产的诸多环节中，胶黏剂的选择是其中比较重要的一环，电厂缓冲条，缓冲条胶黏剂要选择橡胶铝合金*粘接剂，然后合理的配比稀释液，这样在缓冲条热硫化环节才能更好地促进橡胶跟金属件的结合。

缓冲条生产中胶黏剂环节介绍：

在整桶胶粘剂开桶前，需要确认以下材料是否准备齐全：开桶工具（壁纸刀、螺丝刀，或者*工具），量具（用于配制时称量质量或者计量体积），合适的稀释剂等。

在胶黏剂开桶前有一个十分重要却往往被忽略的环节：预搅拌。预搅拌在胶粘剂的使用过程中起到很大的作用：胶粘剂原液内其实已经含有一定比例的稀释剂，这部分稀释剂它们的密度小于胶粘剂的有效物质，经长时间静置后会出现分层现象，其结果是有效物质下沉到桶底，而原液中的稀释剂会浮在上部。如果在开桶前不进行预搅拌，其结果往往是整桶的胶粘剂开始使用时整体粘接效果差或者直接出现粘接失效，而继续使用则出现以同样比例配制后黏稠度大、固含量大、粘接能力得到改善或者出现胶粘剂内聚*等现象。 未开封的胶黏剂建议倒放。

注意做好这些细节，会给我们后面的缓冲条热硫化环节带来很好的帮助。

我厂缓冲条解决了现有国产缓冲条产品品中易起泡分层、脱层、纵向易撕裂，输送带运行中缓冲条来回窜动的问题，是一种高*、*冲击防纵向撕裂的缓冲条。

缓冲条由三层结构构成，表面是超高分子量聚乙烯板，厚度不低于12.5mm，中间是天然橡胶含量高的橡胶层，底部采用镀锌钢构设计和*的防松动螺栓。缓冲条各个部件的粘合都是采用冷硫化工艺确保橡胶层和超高板衔接的牢固性。

在选择厂家时要选择具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家进行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标，但是*基本的橡胶硬度均没有达到，电厂缓冲条价格，经过检测部分厂家硬度70度左右，这种硬度根本起不到物料缓冲作用。

我厂缓冲条经我公司客户长期使用总结出以下优点：

1.安装简单快捷，易于检查更换。

2.无运动零部件，减少日常维护时间和费用。

3.受力平均、支撑面积大，减少皮带磨损。

4.更好的吸收冲击能量，可承受强烈冲击。

5.白板运行阻力小，可平顺引导皮带，对胶带起到了很好的保护作用。