整体*撕裂缓冲装置是我公司根据市场需求潜心研制的一种新型输送带缓冲装置，是由一组超高分子聚乙烯*阻燃板、*冲击高强度支架并通过紧固件链接构成。其整体结构对皮带形成大面积的保护，完全杜绝落料口皮带撕裂的隐患，高弹性的聚氨酯缓冲层使得整体缓冲*冲击力更强。本装置结构简单免维护，使用寿命长，特别适用于长距离，高运速、高强度，工矿恶劣的带式输送机。

整体*撕裂缓冲床与普通缓冲床有什么区别？

1、整体*撕裂缓冲床表面采用三块整体的超高分子板材，这样的设计使得缓冲床表面无缝隙，从根本上杜绝了皮带撕裂的可能。

2、支架采用了四组托架，可完全承受巨大压力不变形，每个支架腿上有定制的缓冲盒，缓冲盒的特殊结构，可为缓冲床提供全范围的缓冲作用。

3、缓冲支座横向植入了一根槽钢，通过这根槽钢，可把缓冲床的冲击力平均分散到四个支腿上，避免了缓冲床因受力不均匀导致缩短使用寿命的隐患。

整体*撕裂缓冲装置产品特点

1) 超耐板为超高分子聚乙烯*阻燃板，它具有阻燃性、高*性、低摩擦系数和高*冲击韧性。

2) 采用整体结构，三块超高分子聚乙烯*阻燃板紧固组成的整体槽型面对皮带形成大面积的保护，复合式缓冲床报价，基本杜绝了落料口皮带撕裂的可能。

3) 整体缓冲*冲击力强，高弹性的缓冲机构吸收了落料时对输送带和输送机架的冲击能量；高强度的金属骨架可承受大装载量的冲击而不会变形。

4) 超高分子聚乙烯*阻燃板的应用，满足长距离、高运速、大运量、高强度、恶劣的工况需求，并且具有很好的防腐效果，适用于可燃性气体的工况环境。

缓冲床可有效代替托辊，缓冲效果好、不伤皮带，且能防止胶带撕裂，阻止物料外溢。

我公司生产的落料缓冲床具有以下几种优点：

1、摩察系数小，缓冲床上面的缓冲条表面分子量超高，复合式缓冲床，摩擦系数仅为0.07-0.11，另外该材料本身还具有一定自润滑性，综合以上优越的机械性能，缓冲床通常选用它作为*上层的*体。

2、缓冲性能好、防撕裂，缓冲床通过对胶带的有效支撑吸收对胶带的冲击。中层采用*橡胶作为缓冲体，缓冲床与胶带大面积接触有效的对皮带进行保护，防止撕裂。

3、使皮带机运行平顺流畅、不溢料。缓冲床采用合理的纵向缓冲条结构，可调槽角设计，保证与防溢裙板密切配合，消除因皮带受力不均而导致的物料飞洒。既能解决导料槽密封问题又能*大的改善环境。

4、无运转部件、无需润滑，维修时只需更换*体，免维护，降低成本。缓冲床的设计尺寸采用托辊化设计，改造简单，复合式缓冲床厂家，将维修时间缩短，有效提高生产效率。

我公司生产缓冲床在国内起步较早，目前工艺已十分成熟，质量稳定，在国内各个省份均有客户在使用，从未出现过售后问题。

缓冲床也叫落料点缓冲床，使用在落料点皮带的下面，皮带机复合式缓冲床，因缓冲床表面与皮带直接接触，因此采用摩擦系数很小的超高分子工程塑料制作而成，并通过高弹性的橡胶缓冲体固定在支架上，依靠橡胶自身的弹性吸收物料下落的冲击力，而超高分子量的塑料表面也不会对皮带造成损伤。

落料点缓冲床相对于以往的缓冲托辊，受力面积更大、更均匀，而且缓冲条安装方向与皮带运输方向一致，缓冲床条表面的高分子聚乙烯板保证了皮带机能够顺滑通过，解决了以往缓冲托辊卡料及零部件损伤的问题。缓冲床为槽型结构，可以结合防溢裙板及导料槽使用，防止落料飞溅*改善现场工作环境。另外，缓冲托辊有轴承等零部件会因落料的进入容易损坏，电厂缓冲床无任何转动零部件，减少了维护、*成本。

落料点缓冲床根据皮带机宽度不同，型号不同。落料点缓冲床常用型号：

HCC-800 缓冲条排列： 2 3 2

HCC-1000 缓冲条排列： 3 3 3

HCC-1200 缓冲条排列： 3 4 3

HCC-1400 缓冲条排列： 4 5 4

以HCC-800*1200型落料点缓冲床为例，HCC代表缓冲床；800代表带宽800mm皮带机使用，1200代表落料点长度为1200mm。