单列圆锥滚子轴承单列圆锥滚子轴承可以承受一个方向的轴向负荷。

并能限制轴相对轴承座一个方向的轴向位移。即使在纯径向负荷作用下，圆锥滚子轴承内部也会产生附加轴向分力，此时，需要有一个等量的反向作用力来与之相平衡。通常在两个支承中采用两个相同结构的单列圆锥滚子轴承面对面或背对背相对安为了保证轴承获得良好的运转状态，圆锥滚子轴承同其它球轴承和滚子轴承一样，必须施加一定量的x小负荷，尤其是对高速、高加速度，或在负荷方向有频繁变化的条件下工作。

影响轴承寿命的材料因素

淬火钢中的未溶碳化物

淬火钢中未溶碳化物的数量、形貌、大小、分布，既受到钢的化学成分和淬火前原始组织的影响，又受奥氏体化条件的影响，有关未溶碳化物对轴承寿命的影响研究较少。碳化物是硬脆相，除了对*性有利之外，哈尔滨轴承销售，承载时因会（特别是碳化物呈非球形）与基体引起应力集中而产生裂纹，从而会降低韧性和疲劳*力。淬火未溶碳化物除了自身对钢的性能产生影响之外，还影响淬火马氏体的含碳量和Ar含量及分布，从而对钢的性能产生附加影响。为了揭示未溶碳化物对性能的影响，哈尔滨轴承代理商，采用不同含碳量的钢，淬火后使其马氏体含碳量和Ar含量相同而未溶碳化物含量不同的状态，经150℃回火后，吕梁哈尔滨轴承，由于马氏体含碳量相同，而且硬度较高，因而未溶碳化物少量增g高对硬度增g高值不大，反映强度和韧性的压溃载荷则有所降低，对应力集中敏感的接触疲劳寿命则明显降低。因此淬火未溶碳化物过多对钢的综合力学性能和失效*力是*的。适当降低轴承钢的含碳量是提高制件使用寿命的途径之一。

淬火未溶碳化物除了数量对材料性能有影响之外，尺寸、形貌、分布也对材料性能产生影响。为了避免轴承钢中未溶碳化物的危害，要求未溶碳化物少（数量少）、小（尺寸小）、匀（大小彼此相差很小，而且分布均匀）、圆（每粒碳化物皆呈球形）。应该指出，代理哈尔滨转盘轴承，轴承钢淬火后有少量未溶碳化物是必要的，不仅可以保持足够的*性，而且也是获得细晶粒隐晶马氏体的*条件。

免润滑轴承的老化从这四处找原因：

一、强烈振动是因为电机铁心有故障而导致的免润滑轴承强烈震动。出现这种情况是我们要更换同型号的新免润滑轴承。

二、配合过紧的原因是滚珠与滑道间隙太小了，扭矩变大，摩擦增加，致使免润滑轴承的工作温度太高。所以在安装时要尽量调整正确的免润滑轴承径向间隙。

三、材料疲劳是因为金属材料疲劳、免润滑轴承滚道和滚珠表面脱落的杂物落在了润滑脂中，导致了工作噪音的*。所以我们应考虑免润滑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承。

四、污染腐蚀，检查滚道和滚珠的表面上是否出现红色、褐色的斑点状腐蚀。