轴承本身缺陷

（1）原材料本身存在裂纹、夹杂、缩孔、气泡、过烧等缺陷，材料的洁净度差，陶瓷轴承价格，含有较多非金属夹杂物，*了金属基体的连续性，降低了材料的塑性、韧性以及疲劳性能，在交变应力反复作用下，夹杂物附近发生应力集中，造成点蚀，点蚀扩展后将形成疲劳剥落，疲劳剥落的后期阶段损坏就是疲劳碎裂。

（2）热处理缺陷。金相*不合格，*不致密不均匀，脱碳层过深，残留奥氏体量过多，应力过大等，造成材料的强度不合格。硬度偏低容易造成磨损或压痕，硬度偏高容易造成碎裂。

轴承安装前应先用汽y油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，陶瓷轴承批发，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、*y氧化、防锈、****压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。

****轴承的润滑质量

（1）根据轧机轴承工作环境的特点，高温、高负荷、*、中低速以及密封性能要求高等情况选择合适的润滑脂，陶瓷轴承销售，轧机轴承常用的是锂基润滑脂，锂基润滑脂的特点是*水性和机械安定性能良好，防锈性和*k氧化性也较好，适用温度范围广，常用于潮湿和与水接触的机械部位。　　（2）润滑脂的填充量要合适，由于轧机轴承的工作环境****差，且轴承转速为中低速，晋城轴承，所以要把轴承和轴承座里面全部填满，起到一定的密封作用，使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。　　（3）润滑脂的更换。轧辊运转一定时间后，应拆下轴承座对轴承进行检查，查看油路是否通畅，润滑脂是否缺脂、失效、变质、变硬，润滑脂中是否含有氧化皮和其它杂质，如果缺脂，重新加入润滑脂，添加润滑脂时应注意，不同牌号的润滑脂不能混用；如果润滑脂已经失效，必须*更换，更换新脂时，应把轴承内原有的润滑脂完全清除，将部件清洗干净，再注入新的润滑脂，并对滚动体、保持架和滚道进行*检查，弄清密封和润滑的效果，必要时进行改进。