1、乳化油品

设备润滑系统中*一定量的水分，会使各类油品乳化呈不同色泽的乳浊状态。这种乳化油进入润滑系统内部，不仅使机器的摩擦部件、液压元件内部生锈，同时会降低其润滑性能。

2、生成泡沫

混入水分后易产生泡沫，堵塞油道，还会提高润滑油的凝点，也会减低油膜强度，降低润滑功能，导致机件磨损。

3、水解添加剂

水分会与油中的某些添加剂（如清净分散剂、kang氧*腐剂、*暴剂等）作用，发生水解反应，航空燃油中微量水分析仪，产生沉淀和胶质等污染物，加速润滑油的氧化。

3.1原理

一束平行光垂直入射，穿透介质被介质内的颗粒散射，散射光与透射光被检测器检测到，11°散射光强与透射光强的比值与介质内的颗粒含量成正比关系。

因为是散射光强和透射光强的比值，所以产品零点固化，无需标定。

因为是11°散射角，所以产品*杂光，稳定性好。

因为是完全在线，无需取样，所以过程温度可达240°，过程压力可达320Bar.

因为是蓝宝石窗口，所以介质流速只要达到1.5m/s，就可以自清洁。

3.2性能参数

量程：0-0.5ppm到0-500ppm

精度：±0.3%，分辨率0.015ppm

响应时间：0.1s

4、产生锈蚀

一般来讲，机械润滑系统中的水含量超过300ppm就可能引起碳素钢或合金钢生锈，剥落的铁锈在系统管道和系统内流动，蔓延扩散下去，将导致整个内部系统生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。

5、促进油泥生成

水分会与磨损金属颗粒及铁的氧化产物发生作用生成铁皂，铁皂与润滑油中的尘土、机渍和胶质等污染物混合而成生成油泥。油泥会造成各摩擦表面供油不足，加速机件的磨损。