精密铸造工艺流程的概括和熔模技术的发展

精密铸造，其可以简称为精铸，并且，它还在网站产品中，所以，是有必要来进行其的学习和了解，以便对该产品有全s面认识和了解，而不是一片空白，进而，不能来正确和合理使用，并影响到铸件的获得和使用。那么，基于此，事不宜迟，马上来进行这项工作，这样，也能节约时间，提率。

公司是从事失蜡工艺的精密铸造加工业务的*厂家。公司从2002年建厂，生产历史悠久，生产质量稳定。工厂位于山东省高密市，厂房面积11000平米，工厂占地面积20000平米。公司所在高密市东临风光优美的海滨城市青岛，西靠誉名风筝之都的潍坊市。胶济铁路、电气化铁路、济青高速公路横穿我市，离青岛机场只有60公里，交通非常方便。公司目前主要生产设备有:注蜡机械，制造配件加工，制壳设备，250KG无芯中频熔炼电炉设备，模壳烘干炉，清理打磨设备，表面喷砂设备等；化验设备：有光谱分析仪，CS快速分析仪。

硅溶胶精密铸造工艺的过程

硅溶胶精密铸造工艺是一种非常精密型的铸造工艺，那么一般都是怎么操作的呢？长元金属简单介绍其操作程序如下:

1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。

2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶中，配件加工，在低于90℃下静置6－8h。

3、静置完毕把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。

4、除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。

5、将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶中，保温静置12h以上。

6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。

7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。

8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右

设计铸造件结构时要注意什么?

　　 由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时，农用车配件加工，铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常：

　　(1) 在防止金属型铸造铸件产生裂纹方面应注意以下结构问题：

　　A 在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些;

　　B 应将垂直相连的壁改为倾斜相连;

　　C 对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，以防铸造裂纹;

　　D 应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、肋、凸缘等突出部分;

　　E 在铸件上布置加强肋时，还应考虑到它对铸件收缩的影响