精密铸造工艺流程的概括和熔模技术的发展
精密铸造,其可以简称为精铸,并且,它还在网站产品中,所以,是有必要来进行其的学习和了解,以便对该产品有全s面认识和了解,而不是一片空白,进而,不能来正确和合理使用,并影响到铸件的获得和使用。那么,基于此,事不宜迟,马上来进行这项工作,这样,也能节约时间,提率。
公司是从事失蜡工艺的精密铸造加工业务的*厂家。公司从2002年建厂,生产历史悠久,生产质量稳定。工厂位于山东省高密市,厂房面积11000平米,工厂占地面积20000平米。公司所在高密市东临风光优美的海滨城市青岛,西靠誉名风筝之都的潍坊市。胶济铁路、电气化铁路、济青高速公路横穿我市,离青岛机场只有60公里,交通非常方便。公司目前主要生产设备有:注蜡机械,制造配件加工,制壳设备,250KG无芯中频熔炼电炉设备,模壳烘干炉,清理打磨设备,表面喷砂设备等;化验设备:有光谱分析仪,CS快速分析仪。
硅溶胶精密铸造工艺的过程
硅溶胶精密铸造工艺是一种非常精密型的铸造工艺,那么一般都是怎么操作的呢?长元金属简单介绍其操作程序如下:
1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。
2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中,配件加工,在低于90℃下静置6-8h。
3、静置完毕把沉淀水放掉后,将蜡液倒入除水桶中。
4、除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。
5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,保温静置12h以上。
6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。
8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右
设计铸造件结构时要注意什么?
由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快,金属型又无容让性,因此在金属型铸造时,农用车配件加工,铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大,还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常:
(1) 在防止金属型铸造铸件产生裂纹方面应注意以下结构问题:
A 在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些;
B 应将垂直相连的壁改为倾斜相连;
C 对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强,以防铸造裂纹;
D 应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、肋、凸缘等突出部分;
E 在铸件上布置加强肋时,还应考虑到它对铸件收缩的影响