产生大量的浮浆，硬化后的混凝土从下而上强度不均匀，而上层的强度较下层强度弱。在混凝土表层，产生大量容易剥落的“粉尘”其表面*性很差。造成“起尘”、“起粉”现象。除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外；其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时，不少于14天；掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天，如养护时间不够，则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，水泥会减缓甚至停止水化，表层水泥得不到充分的水化，面层就无法达到设计强度，建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。要使混凝土有足够的强度等级，特别是面层混凝土要有足够的强度。

保证新拌混凝土有合理的水灰比，特别是表面层的混凝土的水灰比，应避免各种加大混凝土面层水灰比的操作方法。新拌混凝土本身要具有较好的保水性，防止严重的泌水导致混凝土表层水灰比过大。混凝土路面、地面施工中要从配合比及组成材料的选择出发，要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺，以及凝结时间要适宜。水泥的凝结时间不宜过长，比表面积不宜过小；砂、石集料要符合*质量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的颗粒含量，不宜使用细砂。施工过程要防止振捣过度造成混凝土严重的离析与泌水。注意及时养护，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大，起砂路面修补砂浆施工价格，又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失。

压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，起砂路面修补砂浆多少钱一吨，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会*已经的表面，从而造成表面起砂。洒干拌2-2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比*，强度降低。洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，起砂路面修补砂浆，得不到充分水化。表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，*了水泥硬膜。可以采用混凝土起沙处理剂（或者叫混凝土硬化剂、混凝土密封固化剂等）进行处理。








3毫米如下的零件、太平的零件和有油污的零件应开展刷洗，刷洗方法就是专注的刷洗设备或用锋利的锤子手工敲打，（2）清理：清理底面的浮土和其余杂物，并用高压水冲洗，冲洗时，应将泥浆冲出工作面，*回流，（3）保湿：用水冲洗后，起砂路面修补砂浆施工费多少钱，水应留在工作面较短时间，工作面应充分湿润，直至无渗水，施工前1小时，如有积水，应清除，2）备料：（1）加水：向一袋产品中再添加进约5公斤水，用水混合并搅拌材料，依据有差异的维修零件，当稀释度不在同一时间，调整水量，（2）搅拌：搅拌时，充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，万一应该有干粉球和气泡，你仍然可以搅拌一分钟，之后搅拌，搅拌时间应约为3分钟，但不应该太长。3）经验：搅拌时在加料前加水更省时省力。










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