素有水泥地面起砂问题，长期以来没有得到有效控已成为一项质量通病。引起水泥地面起砂的因1.所用的水泥标号太低，存储时间过长或存储不善受潮等，劣质水泥是导致地面起砂的因素之2.面层的砂浆标号太低，压平后，表面有麻点，砂粒外露不密实，压不出光来。·面层强度低，一经使用就起砂。水泥地面起砂是一项长期存在的“通病”，它影响工程质量和环境卫生。多年来，为克服这一弊病，采取了多种措施，如选用好的水泥品种(不用矿渣和火山灰质水泥)、提高水泥标号(从326号提高到525号)和砂浆级配(从1招.5提高到2)、改进施工工艺(采用分层法，底层为2.5一3砂浆或即。号细石混凝土，路面裂缝修补砂浆，面层为1)等，虽起了一定的效果，但地坪起砂并未根本解决。

通过大量调研和试验，我认为水泥地面起砂的情况和原因，归纳起来可分为下述五种类型。1.地面一经使用就起砂。这类地面表面粗糙，在浇水养护后，表面随即出现大量吸水毛孔，路面裂缝修补砂浆地面施工价格，一经使用当即大面积起砂。这类地面多数是在气温较低时施工的，砂浆稀湿，水灰比大，强度低，干燥慢，由子基层高低不平，在低处砂浆厚的地方就干得更慢了。这种情况往往到下班快收工时，工人对抹灰层薄而已接近干燥的部位和对抹灰层超厚而尚未干燥的部位，同时进行后一遍抹光，这时抹灰层厚的部位砂浆产生大量泌水并在泌水情况下硬化，结果表面砂浆强度严重下降，一经使用随即起砂。2.表面较光滑，经使用数月或二年后，先在磨损较大的地方(如门口、座位处)出现起砂，然后慢慢发展到其他部位。

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水泥混凝土路面起砂起皮修补方法修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；*压强度高，固化迅速，路面裂缝修补砂浆施工流程，粘接性能好；有很好的保水性能和*裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。道路修补砂浆测试项目.*压强度，Mpa30分钟15Mpa2小时36Mpa1天45Mpa*折强度，Mpa30分钟3.7Mpa2小时6.5Mpa1天9.7Mpa道路修补砂浆应用范围混凝土结构中*损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；建（构）筑物使用不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；道路、桥梁中混凝土*损部位的修补；

能大限度的工程进度；*渗性能强：具有良好的*渗性能，1.7Mpa*渗压水不透水，符合P16混凝土*渗性能的要求；粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可大程度保证混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接；可冬季施工：聚合物修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工；耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，路面裂缝修补砂浆使用年限，在机油中浸泡30天后强度提高。道路修补砂浆施工方法基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时。

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