复压是在压路机初压的基础上连续进行的压实作业。复压通常碾压5—8遍，其目的是使铺筑层达到规定的压实度。复压是主要的压实阶段，在复压作业中，应尽可能发挥压路机的****da压实功能，以使被压层迅速达到规定的压实度。增加压路机的配重或调节轮胎式压路机的气压，使之单位线荷载和平均接地比压达到****jia状况，调节振动压路机的振频和振幅，都可充分发挥压路机的压实功能，****压实效果。? 复压作业的碾压速度应逐渐*，在确保压实质量的前提下，发挥更好的作业效率。复压时，应随时测定压实度，做到既符合规定的压实标准，又不过度碾压。?

轮胎压路机因为是以其特zhi的充气光面轮胎对铺层材料进行压实，所以其特有的柔性压实的优越性是刚性压轮所不能替代。

在使用时通过调整轮胎的接地比压能取得****jia的压实效果，所以非常适合压实建筑和道路工程中的粘性和非粘性材料如沥青砼、砂石混合料、各种稳定土和水泥砼(PCC材料)等，尤其适合高等级公路的路面处理，用户可以结合施工地区的土壤类型来合理选用。

静碾压路机是依靠自身质量，在相对的铺层厚度上以线载荷、碾压次数和压实速度体现其压实能力的，压实厚度不超过25cm，碾压速度为2～4km/h，需要碾压8～10遍才可达到要求；而振动压路机则则通过振动轮高频振动产生的冲击力作用于土壤，迫使土壤内部颗粒排列发生变化，使小颗粒渗入到大颗粒的孔隙中，从而达到压实效果。

所以能适应各种工况的压实，特别是对沙质土壤压实效果****hao。尤其是大型振动压路机，对深层的压实效果更是其他机型无法替代的。

洒水系统是压路机重要的组成部分，压路机洒水系统的好坏直接影响到压实质量、工程施工的进度和效率。近年来，洒水系统的故障不但久居不下，而且呈上升的趋势，直接影响了压路机的压实性能。

　　压路机洒水系统漏水原因：

　　1. 安装水泵时，水封座圈总成未安装到位，造成水泵继续漏水。由于与检视孔对应的泵轴上有挡（甩）水圈，当水封漏水时，冷却水顺泵轴遇挡水圈时会从水泵的检视孔向外甩出及滴露，这样可****冷却水流入轴承内*润滑。另外，在更换挡水圈时不注意清除泵体与泵盖之间不能很好地结合和密封，也会造成洒水系统漏水。

　　2. 机器老旧，水封内机件磨损、锈蚀和老化失效，亦是水泵漏水的原因。当压路机长期停放时，因发动机内没有冷却水，小压路机，造成胶木密封垫因干结、收缩而变形；加水后胶木密封垫虽会膨胀但不能完全恢复原状，潍坊压路机，必将引起少量漏水。另外，3吨压路机，对于新安装的水泵，胶木密封垫与铸铁衬套尚未完全磨合好，压路机生产厂家，也将导致洒水系统少量漏水。

　　3. 压路机工作环境恶劣，容易造成胶木密封垫与衬套端面的磨损不均匀；弹簧长期在水中浸泡，易锈蚀、弹力下降，也能引起漏水。

　　4. 冬季忘记放水或放水不净，以及放水时温度过高，冷却系内水蒸气凝结后结冰，都有可能造成洒水系统被冻裂，导致漏水。