1、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调可控。
2、干燥强度大,能耗低,热。
3、物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
4、负压或微负压操作,密闭性好,消除环境污染。
5、多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。
6、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
7、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
8、特殊的分风装置,氢氧化钛干燥设备,降低了设备阻力,同时使塔内风速趋于平衡。
9、由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
10、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,热质交换充分达到、快速、小设备、大生产。
闪蒸干燥是针对多效蒸发结垢较严重的缺点而发展起来的,具有设备简单可靠、防垢性能好、易于大型化、操作弹性大以及可利用低位热能和废热等优点。因此一经问世就很快得到应用和发展。闪蒸干燥机,技术*,设计合理,结构紧凑,将干燥、粉碎、筛分一次性完成,减少工序,节约能源,无环境污染,整机性能达到国内外*水平。
旋转闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
旋转闪蒸干燥机具有热,干燥时间短,节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易*干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,秦皇岛干燥设备,在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的*可靠性。
可使闪蒸干燥机轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,二氧化硅干燥设备,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
闪蒸干燥机出风温度:出口温度的选择完全依赖于产品^终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个*其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,高岭土干燥设备,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。
闪蒸干燥机优点与优势
1、机室内的周向气速很高,且物料的停留时间也很短,这样就可以达到、快速、小设备以及大生产的*。
2、干燥机室内装有分级环以及旋流片。室内周围向气速高,而物料的停留时间短,这样就可以很有效地防止物料粘壁以及热敏性物料变质问题,而且可以一次性干燥成均匀的粉状产品。
3、可以提供多种加料装置选择,其加料连续也稳定,并且在这过程中间是不会产生架桥现象。
4、闪蒸干燥机还可以有效地增加物料的比重。闪蒸干燥机能够有效地控制终水份以及细度,可以通过对加料、热风温度以及分级器的调节,从而保证产品的湿含量以及细度的均匀一致。
5、干燥室内装有分级环以及旋流片,而且我们可以根据物料的细度以及终水份可以调节。一些特殊的分风装置,也可以降低设备的阻力,而且可以有效的提高物料的干燥均匀度。另外还装有特殊的气压密封装置以及轴承冷却装置。
6、闪蒸干燥机还有一个特殊的分风装置,可以降低设备的阻力,而且还可以有效地提供干燥器的处理风量。在闪蒸干燥机的底部还设置了特殊的冷却装置和气压密封装置。