LPG-15000酵母液*离心*干燥设备设计条件

1、料液条件

物料名称： 发酵液混合液

初水分: 混合后90%

终水分: 7%

料液处理量： 346吨/天（按24小时工作制设计）

水分蒸发量： 12940Kg/h

产品产量： 1559Kg/h

料液温度： 60℃

2、工艺条件

雾化方式： 离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

热源和加热方式：直燃式燃煤热风炉（热风含尘量：≤60mg/m3）

进风温度： 400℃

排风温度： 60-70℃

除尘方式： 塔底 *旋风 碱液中和喷淋除尘

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力: 101.3KPa

环境温度： 18℃

相对湿度： 80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源： 380VAC，3相5线，50HZ

4.2、功率： 动力400kw

4.3、用水量

压力：0.4MPa

用量： 1200kg/min

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高 24.0×15.0×24.0

4.5、压缩空气

耗量： 1m3/min

LPG-15000酵母液*离心*干燥系统描述

初选型：LPG-15000型*干燥机组

空气过滤系统： 无

加热系统： 直燃式燃煤热风炉

介质循环系统： 送、引风机开式循环

供料系统： 螺杆泵可调式自动供料

除尘系统： 塔底 *旋风分离 碱液中和喷淋除尘

控制系统： PLC 触摸屏程序控制

干燥设备

*干燥机是采用雾化qi将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，生物发酵液干燥设备，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

*干燥机的优点：

①由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

②在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，*干燥特别适用于热敏性物料。

③根据*干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，安徽干燥设备，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活 性以及终产品的湿含量。

④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。

*干燥器机是可以同时干燥和造粒的装置。根据工艺要求可以调节材料泵的压力，流量，喷嘴的尺寸，得到所需尺寸的一定比例的球形颗粒。

将空气过滤并加热以进入干燥器的顶部空气分配器，并且将热空气均匀地插入干燥室中。液体材料通过塔顶顶部的高速离心雾化qi，（旋转）喷入非常细的雾珠，并在非常短的时间内热风并流接触可以干燥成品产品。成品从干燥塔和旋风分离器的底部连续排出，排气由排风机排出。

干燥速度快，碳化钨干燥设备，物料雾化后的表面积大大增加，在热风流中，瞬间可蒸发95％-98％的水，完成干燥时间只需几秒钟，氨基酸干燥设备，特别适用于热敏材料干燥。

产品均匀性好，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作和控制方便。对于水分含量40-60％（特殊材料高达90％）的液体可以干燥成粉末产品，干燥无需研磨和筛选，减少生产工艺并提高产品纯度。产品尺寸，体积密度，湿度在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整，控制和管理非常方便。

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