1、安裝前要先查验各部件是否完好,并清除整洁內部。
2、安裝后调试前要查验轴承座内是不是已引入润滑油脂,不然应充注适当润滑油脂。
3、安装旋转接头前,要用心阅读旋转接头《使用手册》,恰当安裝,以避免密封垫片的毁坏。
4、加热或冷却介质,入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前务必安裝安全阀,避免机器设备过压工作。加热介质温度不超额定应用温度。
5、对轴承端部单端配备的旋转接头在安裝时要留意,伸进其内壁的接管端部200mm内的表层应光洁没孔,铝加工行业污泥干燥设备,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且规格适合。同双端安裝旋转接头相同,需经试压不漏后方可进行整机调试。
6、对齿轮传动或链传动开展定期检查调节,使其合乎机械传动要求。
7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关,电机及传动件都无卡阻状况,并明确主轴的转向恰当。
8、起动电机,使机器设备满载运行,运行应稳定,不可出现异常的噪音。针对带调速装置的应在可调整范围之内进行调速,加快时要缓慢进行以查验调速特性是不是符合规定。满载运行不可低于30分钟。
9、慢慢加热或冷却,观察运行状况,使热源或冷源达到应用参数。带冷却保护装置的设备务必在通蒸汽前开启冷却水阀门。慢慢添加原料,观察和检查原料的干燥情况,并持续根据需要对进料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
3、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
4、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。
5、通过调节进风及排风风阀的角度,石化油泥干燥设备,控制干燥室内的湿度,以使达到^佳的物料干燥状态。
6、当^后一批物料离开干燥机时,即可关闭供汽截止阀,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
7.一批物料空心桨叶干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,海南干燥设备,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
空心桨叶烘干机在干燥过程需要消耗大量的能源,为了节约能源,一些高水分的材料,含有固体物质的悬浮液或溶液的机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以获取干固体。
在干燥过程中外部基本的变量为温度、湿度、空气的流速和方向、物料的物理形态、搅动状况,以及在干燥操作时干燥器的持料方法。外部干燥条件在于燥的初始阶段,即在排除非结合表面湿分时特别重要,因为物料表面的水分以蒸汽形式通过物料表面的气膜向周围扩散,脱硫石膏干燥设备,这种传质过程伴随传热进行,故强化传热便可加速干燥。
空心桨叶干燥机是我公司的优势产品,适用的行业的方向也是不同,根据客户的实际需求,进行设计定制。