污泥干燥机采用特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。其结构是在空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,单位有效容积内传热面积大,热介质可以采用蒸汽、导热油等载体,使用温度在18-230℃。
由于生活水处理污泥或印染废水污泥属于膏状或浆状,市政污泥干燥设备,污泥干燥机设计时,采用楔形桨叶传热面,膏状或浆状泥与楔形桨叶表面连续的相对运动产生一种冲刷作用,因此污泥无论是颗粒状,粉状、膏状,浆状,设备楔形传热面均具有较好的自清洁功能。污泥干燥机除楔形空心桨叶传动轴外,其外壳采用底部为圆形,上部为矩形,壳内排列有2-4根空心搅拌轴,轴与壳体间有密封端盖。上盖体可防止物料尘外泄,同时可收集湿蒸汽。为了保证烘干效果,在出料口设置料位挡板保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥热传导效果。干燥机的传热介质(蒸汽或导热油)通过轴端旋转接头进入轴上密集分布的空心浆叶,壳体夹套与空心轴同时加热物料。
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
3、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
4、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。
5、通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,以使达到^佳的物料干燥状态。
6、当^后一批物料离开干燥机时,即可关闭供汽截止阀,煤泥干燥设备,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
7.一批物料空心桨叶干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),生物发酵菌干燥设备,然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
空心桨叶烘干机在干燥过程需要消耗大量的能源,为了节约能源,一些高水分的材料,含有固体物质的悬浮液或溶液的机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以获取干固体。
在干燥过程中外部基本的变量为温度、湿度、空气的流速和方向、物料的物理形态、搅动状况,以及在干燥操作时干燥器的持料方法。外部干燥条件在于燥的初始阶段,即在排除非结合表面湿分时特别重要,因为物料表面的水分以蒸汽形式通过物料表面的气膜向周围扩散,这种传质过程伴随传热进行,故强化传热便可加速干燥。
空心桨叶干燥机是我公司的优势产品,江西干燥设备,适用的行业的方向也是不同,根据客户的实际需求,进行设计定制。