如何解决粉煤灰烘干机出现的”欠火“现象？

*近，一些客户反映在使用粉煤灰干燥器干燥时，它们总是显示出温度不足和材料干燥不完全的现象。这种外观也称为“欠火”，郴州烘干设备，在用干燥设备干燥材料时经常会遇到。那么有什么办法来解决这个问题吗？*是肯定的，现在宝阳的干燥技术工程师为我们描述了消除粉煤灰烘干机“欠火”问题的三个技巧。

1.及时检查粉煤灰烘干机内部温度，然后根据粉煤灰内部温度的变化趋势准确判断粉煤灰内部温度，并在此基础上控制外部燃料的增加。确保根据几个标准增加外部燃料，以防止或多或少的燃料增加形成温升不符合规范或可能未完全燃烧的外观。

2.注意粉煤灰烘干机中燃料热值的变化，按顺序增添粉煤灰烘干机的外部燃料。如果当前燃料的热值高于原始燃料的热值，则减少燃料的增加，否则增加飞粉煤灰烘干机的燃料，碳酸钙烘干设备，并保持粉煤灰烘干机中的热量平衡。

3、对粉煤灰烘干机风门进行合理控制，调整粉煤灰烘干机中的通风量。当粉煤灰烘干机的通风量过大时，应及时降低风门，以确保所有燃烧区在正压环境下运行。必要时，应控制烟囱底部的进气量，以减少回风。降低挡板后，应在飞灰干燥设备中添加低含水量的干燃料。粉煤灰烘干机内的温度恢复正常后，应逐步改进风门，使前火启动，并向粉煤灰烘干机通风，以加速燃料燃烧，提高粉煤灰烘干机内的热量。当通风量太小时，应提高风门的高度，使点火带的前部处于负压环境中，后部在正压环境中煅烧。我们共同坚持隔热和冷却方向的进气量，以提高燃料的燃烧质量和热交换能力，并消除粉煤灰烘干机中的“欠火”现象。

如何选择转筒烘干机的热源

目前，转筒烘干机种类繁多，烘干机在各个行业的应用也非常特殊。那么该如何选择烘干机的热源呢？

转筒烘干机热源的选择有许多热源装置用作干燥的支撑设备，通常根据消耗的燃料进行分类，包括煤、油、气、电等。根据热交换情况，可分为干燥介质的直接加热和间接加热。例如，锅炉加热水形成水蒸气，水蒸气通过散热器加热干燥介质，这是两次间接加热。这种方法的总热效率很低，只有大约40%。一些工厂的生产有许多热点。为了便于集中供热和管理，石墨蒸汽列管烘干设备，使用了更多。燃煤热风炉间接加热，直接利用燃烧烟气作为干燥介质(直炉)。间接加热的热空气是清洁的，热效率为60-70%。

然而，直接加热会因灰尘污染而影响产品质量，但热能得到充分利用，热效率很高。如果在干燥过程中对混合少量烟灰没有影响，则可能是优选的。目前，越来越多的燃油炉也在使用，它具有操作简单、升温快、温度稳定、控制方便、使用成本低等优点。热源的选择是否合理影响很大，涉及滚筒干燥机的*成本、热风温度、物料干燥质量、干燥成本、环保、人员劳动强度、自动控制水平等。因此，需要根据实际情况进行客观分析，然后选择滚筒式烘干机需要配备的热源设备。转筒烘干机被人们用于选矿设备中，当然在现在的工业中烘干设备也被广泛使用。目前的滚筒烘干机的种类相当的多，烘干机在各行各业中的应用也特别的多。那么选购烘干机热源也就成为一个头疼的话题，就为您讲解转筒烘干机热源问题。

煤泥由于具有毫无疑问的黏性，在风干过程中湿煤泥进到风干机后分下列好多个任务区：一是导料区，湿煤泥进入此区与超低温暖风触碰灵巧挥发水份，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导进下一个任务区；二是结算区，湿煤泥在此区被抄板抄起产生料幕情况，物料落下来*易产生粘结滚桶壁景色，在此区由于装备设计方案有打扫安裝，打扫安裝便十分有效地打扫了内腔黏附的物料，活性炭烘干设备，在这一过程中，打扫安裝有关物料团球起块也起粉碎*，进而增加了热替换成总面积，发展了干燥乏味速度；三是歪斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水份大意情况，物料在此区不再具有粘结景色，历经热替换成后物料抵达所恳求的水份情况，进到*终的进料区；四是进料区，滚桶在此区不设抄板，物料在此区翻转滚动至下料口，保持所有干燥过程。

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