木屑烘干机在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿份)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,引流沙转筒烘干机,使物料表面温度高于物料温度。物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,木屑烘干使物料湿含量不断降低,转筒烘干机,逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,机工作过程物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低。
滚筒管束干燥机工作过程
??主传动电动机通过齿轮传动系统带动管束滚筒旋转,物料通过进料螺旋输送机从进料端进入管束滚筒内,然后通过管束滚筒内上的抄板,一面将物料抄起、一面推动物料前进,从进料端一直推
进到机壳另一端的出料口排出为止。在物料进入管束滚筒的同时蒸汽从出料端进汽口进入管束换热管内,使换热管加热,被加热的管壁将热量传给管壁外的被干燥物料,使物料得以干燥,物料内的水份在干燥过程中被汽化,汽化后的水分通过排湿机构从滚筒内排出。管内蒸汽被换热后,冷凝水从旋转接头出汽口排出。转筒管束干燥机的蒸汽进入和排出方式是在一个蒸汽系统中分开进行的。
热源
??转筒管束干燥机使用的热源为饱和蒸汽,热源压力 0.4~0.8 MPa 温度范围 142.92~169.61 ℃。转筒管束干燥机的热效率 65 %~85 %,随蒸汽压力(温度)的****而****,与进风量和排风量有关。衡量转筒管束干燥机生产能力的主要参数是蒸发强度,蒸发强度是单位时间和加热面积水分蒸发能力,即转筒管束干燥机在单位时间内 1 m2的加热管面积可以蒸发的水量。 转筒管束干燥机的干燥强度 1.6~6.2 kg/(m2?h),它与物料有效接触率有关,与冷凝水排出有关,还随物料的性质而变化,原则上蒸汽压力(温度)愈高蒸发强度愈高。物料颗粒大蒸发强度小,小型转筒烘干机, 颗粒含不易蒸发的成分多(如:脂肪等)蒸发强度小,不同物料的蒸发强度是不同的。转筒管束干燥机的蒸发强度还受进风量的影响,转筒烘干机报价,进料口进风过大或过小都影响其效果和蒸汽消耗量。
转筒回转烘干机的优良特性
转筒烘干机是在回转烘干机的基础上进行了改造,选用多布局组合扬料板,使得物料在烘干机内构成的料幕均匀,进而与高温烟气发作热交换,烘干作用均匀,而且其烘干才能也比一些老式的烘干机高许多。当然除此之外,转筒回转烘干机还有许多其他的优良特性。
1、转筒回转烘干机的表面通过高强度外隔热材料的处置,能够大大的削减烘干过程中的热丢失。
2、转筒回转烘干机的内部选用渗硅处置,大大削减了烘干机内部的腐蚀。
3、机身内部选用涡旋设备,增加了物料在烘干机内的烘干时刻,而且也****了热效率。
4、转筒回转烘干机选用LX型多组合式扬料板,使物料进入烘干筒内呈雨状料幕,增加了物料与热空气的接触面,避免了热空泛的发生。
5、转筒回转烘干机选用内旋流喷射式煤粉焚烧器,使原煤充沛焚烧,在必定程度上节省了燃煤的本钱。
6、整个体系选用微机自动操控,而且还进行数字显现盯梢,使整个烘干体系的操控愈加智能化。
7、低选型、高产出,总的出资回报率比较高。