纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作

一. 样品准备

按ISO 14284或适当的制取样品。

坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。

二. 仪器开机

1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，碳硫分析仪，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。

2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。

3 打开计算机。

4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。

5 检查仪器分析气流量是否正常。

6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，碳硫分析仪报价，等待炉温到达设定值。

三. 分析测试

1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。

2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。

3 称样：在天平上称好样品，碳硫分析仪多少钱，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。

4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。

5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。

6 根据需要统计或打印分析数据。

7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，碳硫分析仪厂家，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。

四. 仪器关机

碳硫分析仪

碳硫分析仪是我司根据，研制开发的新一代碳硫分析仪器，用于对钢铁、矿石以及其它材料中碳硫元素的定量分析。

1.气体容量法定碳、碘量法定硫；

2.标准液体吸收装置，自动滴定；

3.数显直读、自动打印百分含量，电子天平，不定量称样，节省称样时间；

4.程序内置钢、铁材料分类档位。

我们分析仪器产品齐全，品种丰富，可满足不同客户的产品需求；

整合分析仪器行业产品与技术资源，提供的分析仪器产品和技术服务，红外碳硫分析仪、光电直读光谱仪、多元素自动分析仪、智能碳硫分析仪等，品类齐全，丰富的生产研发经验。

红外碳硫分析仪主要用于测定金属、矿石、陶瓷等物质中所含碳及硫成份的含量，原理是将一定重量的样品加助熔剂后在高频炉中高温加热燃烧，使样品中的碳、硫与氧气反应生成二氧化碳和气体，在载气的带动下经过气路处理系统进入二氧化碳和的检测室，利用二氧化碳和分别在4.26微米 及7.40微米处，具有很强的特征吸收这一特性，通过测量气体吸收光强分析二氧化碳和的含量，从而得到样品中碳、硫成份的百分含量。