常见故障及解决办法分析

空车时下输送辊断续转动或不转

工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，直线倒角砂光机报价，而缩短寿命，造成更大损失。

因此，一旦发现这种情况，应立即更换。

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砂光机的操作常识和*技巧!

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器。

二 、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 （如领带项链、宽松的衣服等） 长发者请将头发卷，起或戴头套，严禁戴手套操作机器。

三 、砂光机上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如 扳手等，以免*卡住而导致机器损坏。

四、 电源开关开启前，务必确认所有开关都在 OFF 位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁 锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格 是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，直线倒角砂光机，刨刀刀片安装是否正确，牢固。

五 、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整 正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器。

六 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。

矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。

七 、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避*边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命。

八、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。

砂板精度的调整

砂光机砂板精度的调整包括磨削量的分配和上、下机架的调整、加工厚度的调整、砂削量的调整及磨垫的调整等。

磨削量分配

木板厂根据木板产量及板面质量的要求，砂光工段设备配置有所不同，典型的有4，2 4，4 2，2 4 2，4 4等配置，在多头砂光完成板面定厚、抛光要求的情况下，磨削量分配是保证砂光产量及质量的关键。

1）磨削量分配的前提是磨削总量，砂带粒度分配，砂光机砂光道数。

2）磨削量分配原则。

（1）充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以确定，粗磨视实际情况而定。

（2）精砂量、细砂量不能太小，必须能够足以去除上一道砂痕。